[发明专利]实用型环境全降解材料及其制备方法

权利要求书

1.一种全降解材料，其特征在于，所述全降解材料采用双层膜结构，包括第一层膜和第二层膜，且所述第一层膜的降解时间大于所述第二层膜的降解时间；

其中，所述第一层膜的原料组分按重量份计，包括：高密度聚乙烯32-42重量份、低密度聚乙烯15-20重量份、聚乳酸8-15重量份、氧化镧3-5重量份、氯化铕1-3重量份、硝酸钇2-5重量份、月桂酸锌0.05-0.10重量份、2,6-二叔丁基对甲酚0.01-0.03重量份、硅藻土0.01-0.05重量份、腐殖酸0.03-0.07重量份以及聚丙烯酸酯5-8重量份；

所述第二层膜的原料组分按重量份计，包括：聚丁二酸丁二醇酯30-50重量份、聚乳酸10-20重量份、低密度聚乙烯5-10重量份、线性低密度聚乙烯20-30重量份、电气石粉3-8重量份、硼酸1-3重量份、硝酸钇2-5重量份、2,4,6-三叔丁基苯酚0.03-0.10重量份以及纳米二氧化钛0.01-0.03重量份。

2.根据权利要求1所述的全降解材料，其特征在于：

所述高密度聚乙烯选用6070、5502、TR144和CH2802中的一种或多种；

所述低密度聚乙烯选用LD662、2012TN26、2426H、2436H和LD600中的一种或多种；

所述线性低密度聚乙烯选用7042、7042T、9020、7042N、7042K、218W、0218D、9042和FV149M中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的全降解材料，其特征在于：

所述纳米二氧化钛的粒径为10nm-100nm；

所述聚乳酸的数均分子量为20000-100000，所述聚丁二酸丁二醇酯的数均分子量为50000-100000，所述聚丙烯酸酯包括聚丙烯酸乙酯，且所述聚丙烯酸乙酯的数均分子量为8000-20000。

4.根据权利要求1-3任一项所述的全降解材料，其特征在于：

所述第一层膜的厚度为2-4μm，所述第二层膜的厚度为3-8μm。

5.权利要求1-4任一项所述的全降解材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S101：将第一层膜的各原料组分混合后进行球磨处理，之后造粒，得到第一层膜降解塑料颗粒；其中，将高密度聚乙烯、聚乳酸、聚丙烯酸酯和硅藻土的混合物与水按照1：(5-8)的质量比混合并搅拌均匀，调节pH值为5.3-5.8；将所述pH值为5.3-5.8的产物干燥，之后与剩余原料组分混合后进行球磨处理，然后将所述球磨处理后的产物造粒；

S102：将第二层膜中的各原料组分混合均匀后造粒，得到第二层膜降解塑料颗粒；

S103：将所述第一层膜降解塑料颗粒和所述第二层膜降解塑料颗粒进行共挤吹塑。

6.权利要求5所述的全降解材料的制备方法，其特征在于：

所述S101中，

所述球磨处理具体为：转速为350-500rpm，时间为200min-300min；

所述造粒在双螺杆造粒机中进行，且所述双螺杆造粒机的条件具体为：温度为173℃-187℃，螺杆转速为135rpm-185rpm，螺杆长径比L/D为30-50。

7.权利要求5所述的全降解材料的制备方法，其特征在于：

所述S102中，所述混合在球磨机中进行，且球磨机的条件具体为：转速为250-300rpm，时间为150min-230min；

所述造粒在双螺杆造粒机中进行，且所述双螺杆造粒机的条件具体为：温度为170℃-185℃，螺杆转速为130rpm-180rpm，螺杆长径比L/D为30-50。

8.权利要求5所述的全降解材料的制备方法，其特征在于：

所述S103中，共挤吹塑在双层共挤吹膜机中进行，且双层共挤吹膜机的条件具体为：温度为163℃-168℃，吹胀比为3.2-3.5，牵引速度为9m/min-12m/min。

9.权利要求1-4任一项所述的全降解材料在制备地膜、透明膜和包装材料产品或产品添加剂中的应用。