[发明专利]3D曲面玻璃热弯温度参数的确定方法

说明书

本发明提供一种3D曲面玻璃热弯温度参数的快速、准确的确定方法、以及采用通过该方法确定的最优热弯温度而进行的3D曲面玻璃的热弯成型方法。该3D曲面玻璃热弯温度参数的确定方法至少包括：将已知最优热弯成型温度的玻璃样品作为标准玻璃样品，通过进行测定而确定其在最优热弯成型温度下对应的伸长速率，并将该伸长速率作为最优热弯成型粘度值；针对待测玻璃样品，测定其在达到所述最优热弯成型粘度值时对应的温度，将该温度作为该待测玻璃样品的最优热弯成型温度。

技术领域

本发明涉及在3D曲面玻璃的成型中采用的3D曲面玻璃热弯温度参数的快速、准确的确定方法，以及采用通过该方法确定的最优热弯温度而进行的3D曲面玻璃的热弯成型方法。更具体而言，本发明涉及根据已知热弯温度参数的标准玻璃样品的最优热弯成型粘度值来反推地确定待测玻璃样品的最优热弯成型温度的方法，以及采用通过该方法确定的最优热弯温度而进行的3D曲面玻璃的热弯成型方法。

背景技术

自2008年以来，开发非平面而具有曲面的数码产品用玻璃盖板的想法得到盛行，市面上已相继有2D、2.5D产品出现，进一步，经IPHONE创办人贾伯斯构思3D曲面玻璃发展蓝图后，相继有厂商投入3D产品各种成型技术研发。

迄今为止，用于数码产品的玻璃盖板分为2D玻璃、2.5D玻璃及3D玻璃。2D玻璃即普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则为中间是平面的、但边缘采用弧形设计的玻璃盖板；而3D玻璃，是无论在中间还是在边缘均采用弧形设计的玻璃盖板。而作为采用3D曲面玻璃的优势，除了轻薄、透明洁净、抗指纹、抗炫光、耐候性佳以外，特别是，3D曲面玻璃在用于数码产品用显示屏时，由于曲面屏幕的弧面边缘高于中框，使得整个屏幕显得饱满，无论在产品颜值上还是视觉效果上均明显优于2D及2.5D产品；并且，曲面玻璃与中框180度平滑对接，更符合人体工程学原理，从而大幅提高了滑动屏幕的手感体验；再者，其还能够方便解决例如手机等的天线布置空间不足的问题，从而可带来增强收讯功能等额外的性能增益。

另一方面，关于如上所述的3D曲面玻璃的成型，目前已被采用的包括机械数控机床加工、热弯成型、化学溶液刻蚀成型等。其中，机械数控机床加工方法的加工难度大且形状受限、抛光成本高，化学溶液刻蚀成型方法的成本高昂、环境污染大、形状也受限，因此，目前业内主流采用的加工方式是形状设计自由度高、基本无污染、且抛光量小的热弯成型方法。热弯成型方法是对例如平面玻璃进行加热软化并在模具中成型之后，经过退火而制成曲面玻璃的方法。

需要说明的是，热弯成型属热加工范畴，因而，在进行3D曲面玻璃的加工成型之前，首先需要确定其成型温度。根据现有技术文献的记载可知，3D曲面玻璃成型温度介于该玻璃的退火点温度和软化点温度之间(例如，参见专利文献1的记载)，但是，不同玻璃因其制造工艺、成分含量等的不同，在进行3D曲面玻璃成型时的最优成型温度大相径庭，即使是同种玻璃，其退火点温度和软化点温度之间相差也可达数百摄氏度，因此，对于一种未知热弯温度的玻璃，生产厂家在进行3D曲面玻璃成型工序之前通常需要花费大量的时间和精力才能摸索出适合的3D曲面玻璃热弯温度参数。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：《玻璃工艺学》(赵彦召、殷海荣主编)，化学工业出版社，2006

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，目前，在整个行业内尚未能找到一种可快速、准确地确定3D曲面玻璃热弯成型中的最优热弯温度的方法，即，开发出3D曲面玻璃热弯温度参数的快速、准确的确定方法的需求迫在眉睫。

本发明是鉴于如上所述的在3D曲面玻璃的热弯成型中存在的问题点而完成的，目的在于提供一种3D曲面玻璃热弯温度参数的快速、准确的确定方法，该方法能够准确地确定玻璃成型加工的温度参数，缩短/减少在对未知最优热弯成型温度的玻璃进行3D曲面玻璃的加工成型时所花费的摸索时间和物资消耗，从而对3D曲面玻璃热弯工艺的参数设定提供指导性意义。