[发明专利]尖底袋制袋机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸袋制作设备，具体涉及一种用于带膜料刺孔的尖底袋制作的尖底袋制袋机。

背景技术

尖底袋主要作为食品袋进行应用。现有技术的尖底袋制袋机，通常只用于单一纸质材料的尖底袋的制作，而且结构比较复杂，不能很好保证制袋质量。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本发明的目的旨在于提供一种用于带膜料刺孔的尖底袋的全自动制袋，结构简单制袋质量好的尖底袋制袋机。

本发明是采取如下技术方案来完成的：

尖底袋制袋机，包括按制袋顺序依次排布的纸筒放卷部件、放料牵引部件、预刺部件、边上胶部件、纸筒成型部件、主机牵引部件、崩断部件、送袋部件、袋底成型部件和纸袋收集部件，放料牵引部件和主机牵引部件以第一伺服电机为驱动动力，预刺部件以第二伺服电机为驱动动力，送袋部件和袋底成型部件以第三伺服电机为驱动动力，纸袋收集部件以第四伺服电机为驱动动力，其特征在于：还包括膜料放卷部件、膜料刺孔部件、热熔胶枪部件和复合辊，纸筒放卷部件所放卷的纸张经热熔胶枪部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引，膜料放卷部件所放卷的膜料经膜料刺孔部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引。

采用上述技术方案后，本发明可实现带膜料刺孔的尖底袋的全自动制袋，结构简单制袋质量好，工作原理是：在放料牵引部件的牵引作用下，纸筒放卷部件进行纸张放料，膜料放卷部件进行膜料放料，纸张经热熔胶枪部件进行喷胶后到达复合辊，膜料经膜料刺孔部件进行膜料刺孔后到达复合辊，在复合辊处纸张与膜料进行胶水粘接，接下来，在主机牵引部件的牵引作用下，纸张及膜料在预刺部件处被刺出崩断锯齿线，在边上胶部件处被涂上胶水，在纸筒成型部件处被对折形成纸筒，然后纸筒进入到崩断部件，在崩断部件的崩断作用下，纸筒会沿崩断锯齿线被崩断，崩断的纸筒经送袋部件的送袋后进入袋底成型部件进行袋底成型，于是带膜料刺孔的尖底袋制作完成，最后制作完成的尖底袋在纸袋收集部件进行自动收集。

作为优选，纸筒放卷部件包括放卷轴、放卷轴座、上料摆臂和锁紧部件，放卷轴座固定于前机架墙板的右上角，放卷轴座设有支承放卷轴的侧向座孔，锁紧部件设于侧向座孔的上方位置，锁紧部件的锁紧板在锁紧工作时将放卷轴锁紧在侧向座孔内，上料摆臂由液压油缸推动在前机架墙板作上下摆动设置，上料摆臂的摆动端设有托住放卷轴的窝孔。锁紧部件包括锁紧板、锁紧拉杆、锁紧转轴和锁紧手柄，锁紧板位于侧向座孔的外侧，锁紧板的下端与放卷轴座铰接连接，锁紧板的上端设有锁紧缺口对应锁紧拉杆的锁紧端，锁紧拉杆的另一端可调节连接于锁紧转轴上，锁紧转轴转动设于锁紧手柄上，锁紧手柄铰接连接于放卷轴座上。

采用上述技术方案的纸筒放卷部件，在进行纸张放料时，锁紧板将放卷轴锁紧在侧向座孔内，在纸张放卷完成后，向上扳动锁紧手柄，锁紧拉杆的锁紧端从锁紧板的上端锁紧缺口内脱出，锁紧板向外翻开后就会让出侧向座孔的开口，这时就可从侧向座孔内取出放卷轴，然后，液压油缸动作使上料摆臂向上摆动，上料摆臂会将新的纸筒放卷轴送入侧向座孔内，接着反向操作锁紧板、锁紧拉杆和锁紧手柄，即可让锁紧板重新将放卷轴锁紧在侧向座孔内。上述技术方案的纸筒放卷部件，可更好保证纸张放料工作的可靠进行，结构简单并操作方便。

作为优选，膜料刺孔部件设于前机架墙板上，膜料刺孔部件包括针刺辊、钢辊、针刺摆板、操作手柄和限位螺钉，针刺辊、钢辊对应设置，针刺辊、钢辊之间的靠近距离由限位螺钉进行控制，限位螺钉可调节设于前机架墙板上，在针刺辊和钢辊相互靠近时，限位螺钉的限位端与针刺摆板相互抵靠，针刺辊转动设于针刺摆板上，针刺摆板摆动设于前机架墙板上，针刺摆板与操作手柄连接。

采用上述技术方案的膜料刺孔部件，在进行膜料刺孔时，只需通过操作手柄的扳动使针刺辊和钢辊相互靠近（靠近距离已经由限位螺钉进行控制）即可，这时当膜料被牵引通过针刺辊和钢辊之间时，膜料在带动针刺辊和钢辊进行相应的转动的同时，针刺辊会在膜料表面刺出密密麻麻的透气细孔，进而完成膜料刺孔。上述技术方案的膜料刺孔部件，结构简单，膜料刺孔的操作及针刺辊、钢辊相互靠近的距离调节均非常方便。