[发明专利]一种全自动螺母胚体生产设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及机械制造的技术领域，特别是螺母胚体生产设备的技术领域。

【背景技术】

螺母是一种常用的零件，其在许多领域都会被使用。对于一些尺寸较大的螺母，往往会采用锻压并冲孔的方式进行螺母胚体的生产，然后进行后续加工。在制造螺母胚体的过程中，至少会用到锻压设备和冲压设备，在两种设备之间转移往往采用人工转移的方式进行，不但生产效率低下，而且安全事故的发生概率也会增加。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动螺母胚体生产设备，能够自动完成螺母胚体生产过程中的锻压、冲孔、落料等步骤，自动化程度高，生产效率高。

为实现上述目的，本发明提出了一种全自动螺母胚体生产设备，包括原料加热机、送料管、出料管、机械手、固定台、加工台、固定架、接水槽、控制装置，所述加工台由依次排列的接料台、锻压台、冲孔台和落料台组成，加工台下方设有接水槽，所述固定架位于加工台的上方，固定架底部设有锻压装置和冲孔装置，所述原料加热机的出料端设有送料管，送料管出口端位于接料台的上方，接料台上方设有第一冷却管，所述锻压台上方设有锻压装置和若干第二冷却管，冲孔台上方设有冲孔装置和若干第三冷却管，落料台上设有落料孔，落料孔底部设有出料管，所述固定台位于加工台的侧方，固定台上安装有3个可沿着固定台的长度方向来回移动的机械手，机械手位于加工台和固定架之间。

作为优选，所述机械手由移动架和夹持爪组成，移动架安装在固定台上，移动架上设有两个夹持爪，两个夹持爪所组成的机构可开合。

作为优选，所述夹持爪可拆卸的安装在移动架上，夹持爪的夹持部位有凹槽，凹槽与螺母胚体相适应。

作为优选，所述接料台、锻压台、冲孔台和落料台等距分布，机械手也以相同的间距等距分布。

作为优选，所述锻压装置、冲孔装置、机械手在控制装置的控制下同步运行。

作为优选，所述冲孔台上设有用于冲孔的辅助孔，辅助孔内径大于螺母胚体的内径。

作为优选，所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管均为喷水的水管。

本发明的有益效果：本发明通过将机械手设置在加工台和固定架之间，使得螺母胚体在生产过程中可自动被转移，无需人工操作，提高了生产效率，同时减少了安全事故发生的概率；第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管的设置使得螺母胚体在生产过程中可得到有效的冷却，保证了加工出的螺母胚体的质量。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种全自动螺母胚体生产设备的主视图；

图2是本发明一种全自动螺母胚体生产设备的局部俯视图。

图中：1-原料加热机、2-加工台、3-固定架、4-固定台、5-接水槽、6-出料管、10-控制装置、11-送料管、21-接料台、22-锻压台、23-冲孔台、24-落料台、26-辅助孔、27-落料孔、32-锻压装置、33-冲孔装置、36-第一冷却管、37-第二冷却管、38-第三冷却管、40-机械手、41-移动架、42-夹持爪。

【具体实施方式】