[发明专利]经编机右墙板定位焊装置及其使用方法

说明书

本发明涉及经编机的技术领域，尤其涉及一种经编机右墙板定位焊装置及其使用方法。这种经编机右墙板定位焊装置包括经编机右墙板、基板二、基板三、等高块和垫板，基板二与基板三组合连接，所述基板二上设有6个孔一、1个孔二、2个孔三、1个孔四、1个孔五、边四，边三，边五和凸出部，所述基板三上设有2个孔六、5个孔七、1个孔八、2个孔九、边六、边七、边八、边九、边十、边十一、边十二和缺口。可充分利用现有设备组织生产，降低生产成本；同时取代手工画线方案，提高定位精度和生产效率，降低加工难度。该经编机右墙板定位焊装置具有防止错误设计，可以防止定位焊过程中部件定位错误。

技术领域

本发明涉及一种经编机右墙板定位焊装置，尤其涉及一种经编机右墙板定位焊装置及其使用方法。

背景技术

经编机右墙板1的传统定位焊方案有两种：

方案1.切割机打标：利用切割机的打标技术在基板上刻画出各部件的定位线条，然后根据线条放置好各部件，进行定位焊。该方案有以下几个缺点：首先要求切割机必须有打标功能，而一些较为老旧或配置较低的切割机并不具备；其次切割机刻画出的定位线容易在焊前预处理（如喷砂）过程中被去除；再次切割机刻画的定位线实质是在基板表面刻出了细微的凹槽，对钢板表面是一种损坏。

方案2.手工画线：首先利用直角尺，卷尺等工具在基板上人工画线，画出各部件的定位线条，然后依据线条放置好各部件，进行定位焊。该方案的缺点有以下两点：首先画线效率低；其次画线精度低，将导致各墙板部件位置偏差较大，增大加工难度。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种经编机右墙板定位焊装置及其使用方法。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种经编机右墙板定位焊装置包括经编机右墙板、基板二、基板三、等高块和垫板，经编机右墙板由基板一、圆钢一、板六、板一、板二、筋板一、筋板二、弯板、块一、板三、板四、板五、圆钢二、板七和块二焊接而成，基板一上设有圆孔，边一和边二，基板二与基板三组合连接，所述基板二上设有6个孔一、1个孔二、2个孔三、1个孔四、1个孔五、边四，边三，边五和凸出部，所述基板三上设有2个孔六、5个孔七、1个孔八、2个孔九、边六、边七、边八、边九、边十、边十一、边十二和缺口。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔一由用于画定位线的直边和用于防止错误的圆弧组成。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔二由圆弧一、圆弧二、圆弧三和圆弧四组成，圆弧一的半径大于圆弧二和圆弧四的半径，便于定位焊后移走基板二，圆弧二和圆弧四位于同一圆上用于定位圆钢一。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔三由圆弧五和用于定位圆钢二的圆弧六组成，圆弧五的半径大于圆弧六的半径，便于定位焊后移走基板二。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括于所述孔四上设有三个用于防止错误的圆角和一个用于定位块一的直角。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔五上设有用于画定位线的直边一和用于防止错误的斜边。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔六上设有圆弧七、圆弧八、圆弧九和圆弧十，圆弧七半径大于圆弧八和圆弧十的半径，便于定位焊后移走基板三，圆弧八和圆弧十位于同一圆上用于定位圆钢一。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔七上设有圆弧十一和用于定位圆钢二的圆弧十二，圆弧十一的半径大于圆弧十二的半径，便于定位焊后移走基板三。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述孔八上设有用于画定位线的直边二和防止错误的圆弧十三，所述孔九上设有用于画定位线的直边三和防止错误的圆弧十四。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括定位焊装置的使用方法：