[发明专利]利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的系统及方法有效
| 申请号: | 201710160135.8 | 申请日: | 2017-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN106810094B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
| 发明(设计)人: | 王文龙;任常在;毛岩鹏;孙静;宋占龙;赵希强 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
| 主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;C01B17/04 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王志坤 |
| 地址: | 250061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 城市 废物 工业 制备 水泥 联产 硫磺 系统 方法 | ||
1.利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的方法,其特征是,城市污水处理厂产生的湿污泥无需脱水直接输送至均化池与赤泥和工业水进行搅拌,使湿污泥与赤泥均化处理并脱碱,均化池内湿污泥的质量分数为45~55%、赤泥的质量分数为20~35%、余量为工业水,保持均化池内的固液比为1:3~1:4,均化处理温度为60~70℃,经均化池处理后的浆料经过压滤、干燥,然后与脱硫石膏和活性炭进行生粉配比粉磨,干燥后的物料、脱硫石膏及活性炭的投入质量比为25~32:67~74:1,然后将粉磨后的物料进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料,将高温煅烧后产生的含有二氧化硫的烟气经过除尘、催化还原,获得硫磺。
2.如权利要求1所述的方法,其特征是,压滤后的压滤液进行石灰杀菌。
3.如权利要求2所述的方法,其特征是,石灰杀菌后的固体残渣输送至均化池。
4.如权利要求2所述的方法,其特征是,石灰杀菌后的清液经过加热后作为干燥的热源。
5.如权利要求1所述的方法,其特征是,所述干燥为将物料的自然水分去除。
6.如权利要求1所述的方法,其特征是,进行生粉配比粉磨的脱硫石膏需进行烘干处理。
7.如权利要求6所述的方法,其特征是,烘干处理后的脱硫石膏为半水石膏。
8.如权利要求1所述的方法,其特征是,生粉配比粉磨后的成分,SiO2 10~25wt%,CaO20~40wt%,Al2O3 10~20wt%,Fe2O3 15~25wt%,SO3 20~30wt%。
9.如权利要求8所述的方法,其特征是,碱度系数Cm为0.95~0.98。
10.如权利要求1所述的方法,其特征是,所述高温煅烧的温度为1250~1300℃。
11.如权利要求1所述的方法,其特征是,所述高温煅烧后产生的烟气进行余热回收。
12.如权利要求11所述的方法,其特征是,经过余热回收后的烟气经过除尘后排放。
13.如权利要求11所述的方法,其特征是,经过余热回收后的高温蒸汽作为均化处理的热源。
14.如权利要求11所述的方法,其特征是,经过余热回收后的高温蒸汽作为干燥的热源。
15.如权利要求11所述的方法,其特征是,经过余热回收后的高温蒸汽作为烘干的热源。
16.如权利要求11所述的方法,其特征是,经过余热回收后的高温蒸汽依次作为烘干、干燥和均化处理的热源。
17.利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的系统,其特征是,包括均化池、压滤机、干燥器、生料粉磨机、回转窑、热水储罐、除尘器以及催化还原固定床,赤泥、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱,再进入压滤机进行压滤,压滤后的固体物料进入干燥器进行干燥,干燥后与脱硫石膏进入生料粉磨机组进行生粉配比粉磨,粉磨后的物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料,热水储罐中热水为均化池提供热量,回转窑内产生的含有二氧化硫的烟气经过除尘器除尘,输送至还原固定床中还原获得硫磺。
18.如权利要求17所述的系统,其特征是,包括烘干器,所述烘干器将脱硫石膏烘干后与干燥器干燥后的物料一起输送至生料粉磨机。
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