[发明专利]一种利用脱硫石膏与铝灰生产硫铝酸盐水泥联产硫磺的系统和方法

权利要求书

1.一种利用脱硫石膏与铝灰生产硫铝酸盐水泥联产硫磺的方法，其特征在于：所述方法在联产硫磺装置内进行，所述装置包括烘干器、粉磨机、回转窑、水泥粉磨机、水泥储罐、除尘器以及还原固定床，所述回转窑与除尘器之间连接有余热回收设备，

包括如下步骤：

1)将铝灰在烘干器中烘干，将脱硫石膏在烘干器中加热脱水，使其转变为半水石膏；

2)将活性炭、铝灰和半水石膏按设定比例混匀后，将混合物送至粉磨机粉磨、均化；

3)将粉磨、均化后的铝灰和半水石膏的混合物送至回转窑在1250-1300℃下进行煅烧，煅烧时间为30-60min，得到硫铝酸盐水泥熟料和含二氧化硫烟气；

在此过程中向回转窑中输送煤粉；煅烧得到的硫铝酸盐熟料与脱硫石膏按质量比为100:5的比例混合后，在水泥粉磨机中粉磨，得到的硫铝酸盐水泥输送至水泥储罐储存；

4)含二氧化硫烟气经过除尘器除尘、输送至还原固定床中催化还原，制得硫磺产品；

回转窑中排放的烟气对余热回收设备中的水加热，得到的高温蒸汽通入所述烘干器中作为加热介质，冷却后的烟气进入除尘器除尘；

其中，铝灰、脱硫石膏、活性炭的质量比为：33-39：61-67：0.5-1。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)中，脱硫石膏加热脱水转变为半水石膏的温度为120-140℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中，铝灰和半水石膏混匀后得到的生料的化学组成为：SiO₂ 3-10重量份；CaO 36-43重量份；Al₂O₃28-40重量份；Fe₂O₃ 1-3重量份；SO₃ 8-15重量份。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述生料的率值为：碱度系数C_m在0.95～0.98之间，铝硫比P在1.05-1.22之间，铝硅比为2-3。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)中，煅烧时的燃料是煤粉或煤气。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)中，制备得到的硫铝酸盐水泥熟料以硫铝酸钙3CaO·3Al₂O₃·CaSO₄、硅酸二钙2CaO·SiO₂和铁相为主要矿物相，所占比例分别为30～50％，25～40％和0～4％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)中，还包括利用含二氧化硫烟气对水进行加热，获得高温蒸汽的步骤，所述高温蒸汽用作对铝灰和脱硫石膏进行加热的加热介质。