[发明专利]一种自适应加热膜、显示面板和液晶显示设备

说明书

本发明公开了一种自适应加热膜、显示面板和液晶显示设备。自适应加热膜，包括：膜本体；和用于电加热的多个加热单元，设置在膜本体上、并随膜本体的热胀冷缩而通断；即：膜本体的温度低于第一设定温度时冷缩，多个加热单元相连通；膜本体的温度不低于第一设定温度时热涨，多个加热单元相断开。本发明提供了一种自适应加热膜，其结构轻薄，在低温度环境下通过自身物理尺寸参数的改变来实现加热，并在加热到设定温度后再根据自身物理尺寸参数的改变来停止加热，无需人为控制或温度传感器控制，其实用性更显著。

技术领域

本文涉及但不限于液晶显示技术，尤指一种自适应加热膜、一种显示面板和一种液晶显示设备。

背景技术

低温环境下液晶分子不能正常偏转，故常见的液晶显示面板都只能在常温下正常工作，一般室内的工作场所可以满足这样的显示要求。但是，对于气候寒冷地区或者极低温的工作场所来说，液晶显示面板不能正常工作。

为了解决上述问题，目前通常采用的方法包括：

1、给液晶显示面板外加一个电加热原件，通过控制电路对液晶显示面板进行加热。例如：通过在整个液晶显示面板的背面包裹一层加热套来对液晶显示面板进行加热，这种方法可以使液晶显示面板在低温下显示，但是由于电加热原件的厚度较厚，重量通常在公斤级别，因此这种结构将增加液晶显示面板整体厚度和重量。

2、在背光源和薄膜晶体管(TFT)基板之间设置一块沉积了铟锡氧化物(ITO)透明导电膜的玻璃基板，通过透明导电膜加热液晶盒以实现低温显示的功能。由于ITO透明导电膜本身的发热效果不好，因此可以提供给液晶盒的热量很有限；此外，由于玻璃的导热性不好，ITO透明导电膜产生的热量经玻璃基板热传递传到液晶盒的过程中大部分热量都损失掉了。所以，这种结构将使得液晶显示面板的加热效果不太理想，同时增加了液晶显示面板的重量。

3、在TFT基板(Array基板)背面沉积一层ITO薄膜，对ITO薄膜施加电压加热显示器，这种方法同样加热效果不理想。

而且，以上三种方法都需要人为外界控制开始加热或在液晶显示面板内增加温度传感器来控制开始加热。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本文提供了一种自适应加热膜，其结构轻薄，在低温度环境下通过自身物理尺寸参数的改变(减小)来实现加热，并在加热到设定温度后再根据自身物理尺寸参数的改变(增大)来停止加热，无需人为控制或温度传感器控制，其实用性更显著。

为了达到本文目的，本发明提供了一种自适应加热膜，包括：膜本体；和用于电加热的多个加热单元，设置在所述膜本体上、并随所述膜本体的热胀冷缩而通断；即：所述膜本体的温度低于第一设定温度时冷缩，所述多个加热单元相连通；所述膜本体的温度不低于第一设定温度时热涨，所述多个加热单元相断开。

可选地，所述多个加热单元为多个金属加热单元，所述膜本体为透明膜本体。

可选地，金属加热单元为镍铬合金纳米颗粒，透明膜本体的材质为聚乙烯。

可选地，所述多个加热单元沿所述膜本体的横向和/或纵向依次布置。

本发明还提供了一种显示面板，包括上述任一实施例所述的自适应加热膜。

可选地，所述显示面板还包括：基板，所述基板的上板面上设置有矩阵；和偏光片，设置在所述基板的下板面上，所述自适应加热膜设置在所述偏光片上。

可选地，所述显示面板还包括：粘结层，所述自适应加热膜通过所述粘结层粘结在所述偏光片上。

可选地，所述粘结层为柔性压敏胶层。

可选地，沿横向和纵向设置的所述多个加热单元对应于所述矩阵的横向信号线和纵向信号线。