[发明专利]一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法

说明书

技术领域

本发明属于汽车零部件加工焊接技术领域，具体涉及一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法。

背景技术

一般汽车车门结构包括有A柱板、B柱板、C柱板；与前车门的后视镜加强板相连的为A柱板，在前车门玻璃窗及后车门玻璃窗之间的为B柱板(B柱板也称中柱板，前后门都有B柱板)，在后门三角窗位置处的叫C柱板，这里A柱板、B柱板、C柱板主要有内板和外板组成，目前行业内车门框A、B、C柱板的总成焊接技术为内板和外板分别滚压、冲切、包边等后组立进行电阻点焊，其存在变形大，焊接速度太慢等问题，同时车门框A、B、C柱的内板和外板电阻点焊，焊接变形大，导致后续门框总成配合间隙段差较大，电阻点焊焊接速度低，且需要接触式加工，并且点焊时容易出现虚焊，影响整车强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种增强门框产品强度，减少能耗，降低生产成本的汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法，门框A柱板、B柱板、C柱板均由内板体和外板体组成，内板体和外板体具有重合面，在内板体和外板体之间具有重合焊接面，其特征在于，在焊接时利用激光沿着该重合焊接面扫描照射并将内板体和外板体焊接结合成一体，经激光扫描照射后在重合焊接面的表面上形成有路径的扫描路线。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行连续扫描照射，且形成的路径扫描路线为至少一根直线或曲线。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行间隔扫描照射，且形成的路径扫描路线为多个间隔直线。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，所述的多个间隔直线沿着重合焊接面排列并处于同一个直线方向上。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行间隔扫描照射，且形成的路径扫描路线为多个间隔直线，所述的多个间隔直线沿着重合焊接面排列并处于不同直线方向上。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，所述的多个间隔直线沿着重合焊接面排列为上下方向间隔进行排列。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行间隔扫描照射，且形成的路径扫描路线为多个间隔曲线。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，所述的多个间隔曲线沿着重合焊接面排列并处于同一个直线方向上。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行间隔扫描照射，且形成的路径扫描路线为多个间隔曲线，所述的多个间隔曲线沿着重合焊接面排列并处于不同直线方向上。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，所述的多个间隔曲线沿着重合焊接面排列为上下方向间隔进行排列。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行间隔扫描照射，且形成的路径扫描路线为多个间隔平向C字型线。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，所述的多个间隔平向C字型线沿着重合焊接面排列并处于同一个直线方向上。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，焊接时激光沿着重合焊接面进行间隔扫描照射，且形成的路径扫描路线为多个间隔平向C字型线，所述的多个间隔平向C字型线沿着重合焊接面排列为上下方向间隔进行排列。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，在焊接时激光扫描照射为非接触式焊接。

在上述的一种汽车门框A柱板、B柱板、C柱板焊接方法中，门框A柱板、B柱板、C柱板由内板体和外板体组成形成为两层板、三层板或者四层板的其中一种。

与现有技术相比，本发明的优点在于将门框A柱板、B柱板、C柱板制造工艺中电阻点焊更换为激光焊接，激光扫描的路径可以是直线、曲线、间隔直线、间隔曲线以及C字型线等，可以适用不同边沿面积宽度的焊接，提高门框整体性能，提高门框整体生产效率。

附图说明

图1是激光扫描前的内板体和外板体的结构示意图；

图2是本实施例一激光扫描后的结构示意图；

图3是本实施例二激光扫描后的结构示意图；

图4是本实施例三激光扫描后的结构示意图；