[发明专利]一种高强结构用热镀锌板生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及热镀锌板领域，特别是涉及一种高强结构用热镀锌板生产工艺。

背景技术

热镀锌板的使用广泛，在钢板中所占比例高达13~35%。热镀锌是最常见、最经济、最有效的防腐蚀方法，连续热镀锌具有技术成熟、工艺稳定、生产成本低、镀层性能优越和使用寿命长等优点，被广泛用于建筑业、家用电器业、机电工业和汽车制造业等国民经济基础产业。

部分行业，特别是热镀锌板需求量最大的建筑业需要结构级热镀锌板，以提高结构件的强度，减轻其重量，降低成本，对生产工艺提出了新的要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高强结构用热镀锌板生产工艺，提高钢板的结构强度，降低重量和成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强结构用热镀锌板生产工艺，用于高强结构用热镀锌板的生产，包括：钢板轧制、钢板连续镀锌和成品收卷，所述高强结构用热镀锌板包括以下重量百分比的组分：

C ：0.08～0.2%

Si ：0.01～0.03%

Mn ：0.25%～0.6%

P：0.02～0.04%

S：0.03～0.05%

Ni ：0.05～0.1%

Cr ：0.08～0.12%

余量为Fe 和不可避免的杂质;

所述钢板连续镀锌步骤包括退火处理，RTF段带钢温度控制在620~730℃，SF段带钢温度控制在600~690℃，入锅带钢的温度460~480℃，退火炉内氢气含量大于20%。

在本发明一个较佳实施例中，所述高强结构用热镀锌板中各组分的重量百分比为：

C ：0.08%

Si ：0.02%

Mn ：0.3%

P：0.02%

S：0.03%

Ni ：0.1%

Cr ：0.1%

余量为Fe 和不可避免的杂质。

在本发明一个较佳实施例中，所述高强结构用热镀锌板中各组分的重量百分比为：

C ：0.15%

Si ：0.03%

Mn ：0.6%

P：0.04%

S：0.05%

Ni ：0.09%

Cr ：0.11%

余量为Fe 和不可避免的杂质。

在本发明一个较佳实施例中，所述退火处理过程中，RTF段带钢温度控制在620℃，SF段带钢温度控制在600℃，入锅带钢的温度460℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述退火处理过程中，RTF段带钢温度控制在730℃，SF段带钢温度控制在690℃，入锅带钢的温度480℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述高强结构用热镀锌板的厚度为0.8~2mm。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种高强结构用热镀锌板生产工艺，通过设计原料化学成分中碳、锰含量来控制成品性能，结构强度高，自重低，镀锌层和钢板界面结合紧密，具有良好的粘附性和延展性，满足结构件加工变形的要求，再加上退火工艺的控制，提高综合性能的同时，降低生产的成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种高强结构用热镀锌板生产工艺，用于高强结构用热镀锌板的生产，包括：钢板轧制、钢板连续镀锌和成品收卷，所述高强结构用热镀锌板包括以下重量百分比的组分：

C ：0.08～0.2%

Si ：0.01～0.03%

Mn ：0.25%～0.6%

P：0.02～0.04%

S：0.03～0.05%

Ni ：0.05～0.1%

Cr ：0.08～0.12%

余量为Fe 和不可避免的杂质;

所述钢板连续镀锌步骤包括退火处理，RTF段带钢温度控制在620~730℃，SF段带钢温度控制在600~690℃，入锅带钢的温度460~480℃，退火炉内氢气含量大于20%。

实施例1：

钢板轧制：钢板中各组分的重量百分比为：

C ：0.08%

Si ：0.02%

Mn ：0.3%

P：0.02%