[发明专利]一种用于纸张去水的造纸装置

说明书

本发明涉及了造纸技术领域，且公开了一种用于纸张去水的造纸装置，包括底座，所述底座的正面开设有进出槽，进出槽内活动插接有盛水盒，底座顶部的中心处固定安装有渗水板，渗水板上开设有与进出槽相连通的渗水孔，所述底座顶部的两端均固定安装有驱动板，两个驱动板的相对面均开设有驱动槽，驱动板内腔的顶部固定安装有固定台，驱动板内腔的底部固定安装有转动台，固定台的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与转动台顶部转动连接的转动丝杆，转动丝杆上活动套装有升降丝杆套。该发明，通过盛水盒、盛水槽、渗水板与渗水孔的设置，达到回收纸张所挤出水分的效果。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种用于纸张去水的造纸装置。

背景技术

造纸是古代汉族劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸，机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。

随着社会文明的不断发展与进步，人们对于造纸技术的更新也是不断的革新，古代的人们在纸张的生产过程中采用阳光直射的方式，这样方式效率极差，大大的增长了纸张的生产时间，现今的人们的纸张的生产过程中常采用机械烘干的方式来进行纸张烘干，这样可以增大纸张成品的效率，但是刚生产出来的水浆混合物饱和大量的水分，如果直接放入烘干箱内进行烘干的话需要花费大量的烘干时间，这样不仅浪费能源，并且还损耗机械的零部件，因此我们提出了一种用于纸张去水的造纸装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纸张去水的造纸装置，具备能对水浆混合物进行压平去水、保证纸张生产成品效率以及节省纸张生产时间等优点，解决了烘干效率不高、烘干时间长以及能源浪费和机械零部件受到损耗的问题。

（二）技术方案

为实现上述能对水浆混合物进行压平去水、保证纸张生产成品效率以及节省纸张生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸张去水的造纸装置，包括底座，所述底座的正面开设有进出槽，进出槽内活动插接有盛水盒，底座顶部的中心处固定安装有渗水板，渗水板上开设有与进出槽相连通的渗水孔，所述底座顶部的两端均固定安装有驱动板，两个驱动板的相对面均开设有驱动槽，驱动板内腔的顶部固定安装有固定台，驱动板内腔的底部固定安装有转动台，固定台的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与转动台顶部转动连接的转动丝杆，转动丝杆上活动套装有升降丝杆套，升降丝杆套的侧面固定安装有贯穿驱动槽并延伸至固定台外部的升降台，升降台的侧面固定连接有位于渗水板上方的压实台。

优选的，所述升降台的数量为两个，两个升降台的宽度均等于驱动槽的槽口宽度。

优选的，所述升降台的形状为方形，并且方形升降台的水平相隔间距等于压实台的宽度。

优选的，所述盛水盒的顶部开设有盛水槽，并且盛水槽与渗水孔相对应。

优选的，所述驱动槽的数量为四个，四个驱动槽以两个为一组分别分布在两个驱动板上。

优选的，所述渗水孔的数量为十五个，并且最左侧渗水孔与最右侧渗水孔的相隔间距小于盛水盒的横截面宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于纸张去水的造纸装置，具备以下有益效果：