[发明专利]吸音材料结构阻尼板及其制备方法

权利要求书

1.一种吸音材料结构阻尼板，其特征在于：由依次设置的表层、空腔层、EVA发泡隔音层、改性环氧树脂粘合层及隔离纸构成，在表层上均匀间隔制有多个圆孔，所述空腔层由隔板均匀隔出多个方形空腔，在每一隔板上均制有枝杈。

2.根据权利要求1所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述EVA发泡隔音层的组分及重量份数为：

3.根据权利要求2所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述的短玄武岩纤维的直径0.01-0.05mm，长度10-20mm。

4.根据权利要求2所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述白砂糖或盐或淀粉粒径为200-225目。

5.根据权利要求1所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述表层的厚度为0.5-1毫米。

6.根据权利要求1所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述圆孔的孔径是0.5-1.2毫米，孔间距为10-15毫米。

7.根据权利要求1所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述空腔层的厚度为2-3毫米。

8.根据权利要求1所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述的EVA发泡隔音层的厚度为1-2毫米。

9.根据权利要求1所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：所述的改性环氧树脂粘合层的厚度0.5-1毫米。

10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的吸音材料结构阻尼板，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

1)混炼工序：EVA为主体材料，同时依次加入碳酸钙、N330炭黑、石蜡、防老剂2246、白炭黑、滑石粉、短玄武岩纤维、白砂糖或盐或淀粉进行混炼，混炼均匀后出料，制成混炼EVA胶片；

2)发泡工序：将EVA胶片放入鼓式硫化机中发泡，其中温度为160-140℃，20min；

3)煮出工序：将发泡后EVA发泡隔音层放入水槽中沸水煮沸，干燥；

4)注塑工序：硬质聚氯乙烯通过注塑机注塑成上下通透的方形空腔，方形空腔的楞上制有枝杈结构，再将上述注塑成型的空腔层上下两面分别浸入热熔胶U形池中，浸入后热熔胶附着在空腔层上下两面，干燥后待用；

5)冲压工序：取用表层聚氯乙烯人造革材料放置在冲孔机上进行机械冲孔；

6)热压工序：使用热压机升温进行施压，将表层，空腔层，EVA发泡隔音层通过热熔胶合为一体，并且表层圆孔对准空腔；

7)涂布工序：在EVA发泡隔音层使用高速涂布机均匀涂布改性环氧树脂粘合层并敷上隔离纸。