[发明专利]一种烧结机台车运行疏导设备

说明书

技术领域

本发明属冶金设备技术领域，尤其涉及一种烧结机台车运行疏导设备，适用于烧结机运行中产生的起拱、爬轨、掉道的故障防治，可有效降低故障率、保证设备稳定运行。

背景技术

烧结机是烧结生产主要设备，高炉冶炼使用烧结矿都必须经烧结机烧结转运完成。烧结机台车是在机头星轮两侧齿板的推动下，每块台车紧密靠在一起相互推动完成运行。烧结机在长时间运行过程中，运行部件出现磨损主要表现在：台车与台车磨擦过程中间衬磨损、轮缘运行过程中与轨道磨损、齿板在推动台车过程中与轴套磨损，磨损后导致台车运行过程中不平稳，直接影响到烧结生产的稳定运行。以现有烧结机运行异常状况分析主要表现在：台车在上轨道上运行偏斜、啃轨，进入弯轨后易造成卡轨；下平面台车与台车之间没有间隙，靠每部台车推动运行，台车出弯轨后起拱，后台车轮悬空与轨道不接触，受每块台车间衬磨损影响易造成台车轮爬轨、脱轨的重大故障。

发明内容

为了防治烧结机台车起拱、爬轨、掉道产生的故障因素，本发明的目的是提供一种齿式链接台车运行疏导设备，本设备自身没有驱动动力，主要靠台车运行过程中自身动力促使完成，主要措施是将回车道紧靠在一起的台车在链接的作用下进行分离，使台车在链接中承自由状态，消除起拱、爬轨隐患。本发明所采用的技术方案是：一种烧结机台车运行疏导设备，其特征在于：该设备设有一对导向轮，导向轮上设有轴，两导向轮的导向轮轮缘上套装环形链带，环形链带是由第一链接板和第二链接板利用链接板销轴串接而成，两导向轮之间设有台架，台架上面设有上支架，上支架上利用上销轴固定托轮，托轮托在环形链带下，台架下面设有下支架，支架上利用下销轴固定压轮，压轮压在环形链带上。

首先加工齿式链接板每块链接板由销轴连接在一起，形成一条环形链带；两块链接板的中心距与两台车轴套中心距相等；环形链带装配在双轮缘的导向轮上，链接板的齿冠部分卡在台车两个轴套中间，在台车运行过程中带动齿式链接板运行，齿式链接板卡入台车后将相邻台车分开，使台车在链接中自由下落消除起拱、爬轨；齿式链接疏导设备在安装过程中为相对2组，左右对称同时对一部台车实施起拱防治。

本发明能在台车运行过程中消除起拱、爬轨、脱轨的重大故障。

附图说明

图1是本发明结构示意图和主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明中第一链接板1和第二链接板2的连接示意图。

图中：1、第一链接板，2、第二链接板，3、托轮 ，4、导向轮，5、轴，6、台车轴，7、台车轴套，8、压轮， 9、台车，10、台车车轮，11、导向轮轮缘，12、链接板销轴，13、环形链带，14、台架，15、上支架，16、上销轴，17、下支架，18、下销轴。

具体实施方式

参照附图，一种烧结机台车运行疏导设备，其特征在于：该设备设有一对导向轮4，导向轮4上设有轴5，两导向轮4的导向轮轮缘11上套装环形链带13，环形链带13是由第一链接板1和第二链接板2利用链接板销轴12串接而成，两导向轮4之间设有台架14，台架14上面设有上支架15，上支架15上利用上销轴16固定托轮3，托轮3托在环形链带13下，台架14下面设有下支架17，支架17上利用下销轴18固定压轮8，压轮8压在环形链带13上。

使用时，链接板1的齿冠部分卡在台车9的两个台车轴套7中间，在台车9运行过程中带动齿式链接板运行，齿式链接板卡入台车9后将相邻台车9分开，托轮3和压轮8的作用下使台车9在链接中自由下落消除起拱、爬轨；该设备在安装过程中为相对2组，左右对称同时对一部台车实施起拱防治。