[发明专利]一种香米加工用生产新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种香米加工用生产新工艺。

背景技术

大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓。为了进一步提高大米质量等级,通常还要根据具体情况,有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序，工艺比较复杂。同时，现有的多数香米加工技术也存在干燥操作不够方便，封装保质期不够长的缺陷；再次，现有的香米加工方式，由于质量分装配比都是采用单一级别的香米进行封装，致使单一级别的香米难以满足不同口味人群的需要。

因此，基于上述，发明人经过仔细研究，提出一种香米加工用生产新工艺，通过对香米加工工艺的合理设计，使香米在满足不同口味人群需要的同时，也使香米加工工艺比较简单，干燥操作比较方便，同时延长香米保质期，提高香米加工质量，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提出一种香米加工用生产新工艺，通过对香米加工工艺的合理设计，使香米在满足不同口味人群需要的同时，也使香米加工工艺比较简单，干燥操作比较方便，同时延长香米保质期，提高香米加工质量，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种香米加工用生产新工艺，包括如下步骤：

(1)稻谷干燥处理：将收割的香米稻谷置于干燥箱中进行干燥，所述干燥箱左侧设置有出口，右侧设置有入口；干燥箱的内部设置有隔板，所述隔板将干燥箱的上部分隔出一个内腔，在内腔中设置有若干热风机；所述隔板上设置有若干通孔结构，以便于热风通过通孔将热气输出，对稻谷进行干燥；所述干燥箱中设置有传送带，传送带两端内部匹配设置有传送轮；传送带通过所述入口和出口贯穿所述干燥箱进行安装；所述传送带的右端上部设置有进料斗，传送带左端下部设置有用于收集干燥稻谷的料槽；传送轮通过连接驱动电机的形式实现皮带传送，驱动电机采用可调节转速的电机；稻谷在干燥箱中通过进料斗进料，稻谷流到传送带上，通过传送带将稻谷传送到干燥箱内，并通过调节驱动电机的转速，实现稻谷在干燥箱中的干燥时间；干燥箱的温度调节为65℃-80℃范围内；

(2)稻谷杂质清理：稻谷杂质经过除杂机、磁选机以及去石机将稻谷中的杂质和金属颗粒、碎石颗粒进行清除；

(3)喷雾润湿：在进行首次碾米加工之前，首先将香米稻谷进行雾化喷湿，使稻谷表面形成一层水汽；雾化喷湿之后的香米稻谷相对湿度维持在15％-20％，雾化喷湿过程在首次碾米加工之前的20min进行；

(4)首次碾米：将喷雾润湿之后的香米稻谷通过碾米机进行首次碾米加工，通过首次碾米加工之后，获取脱壳率为75％-80％的粗米半成品，并将粗米经过分级处理机对粗米进行筛选分级；

(5)再次干燥：半成品粗米经过再次干燥，通过45℃烘箱将粗米水分去除，使稻谷含水质量比率为14％-15％；

(6)二次碾米：将干燥之后的粗米进行二次加工，将残余稻谷壳进行再次脱壳分离，获取香米颗粒；

(7)抛光、配米：对香米通过抛光机进行抛光，抛光之后的香米根据不同级别的分类，按照不同级别将香米按照一定质量比例进行配比；配比的香米可以为2种不同级别或2种以上不同级别的香米；香米配比完成之后，进行充分混合均匀；

(8)香米称量、包装：配比完成的香米通过质量称量，分类进行包装；香米包装之前先进行紫外杀菌处理，香米的包装过程在无菌空间中进行，包装采用充氮气包密封装方式。

本申请的技术方案，一方面通过对干燥箱的结构和干燥工艺的设计，使用户在对香米稻谷进行前期干燥处理的过程中，通过进料斗、传送带以及干燥箱、料槽的结合使用，利于干燥操作方便，通过调节传送带的传送速度，可以实现干燥时间的调节，使香米稻谷根据不同的设置速度，慢速通过干燥箱进行干燥；干燥箱中采用热风机产生热风干燥的形式，利于干燥通风，提高干燥效率。