[发明专利]单丝涂塑防虫网生产工艺方法及其设备系统

权利要求书

1.一种单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，包括依次连接的电磁张力纱架、大流量涂塑槽、燃气风箱、单锭收纱机、分条整经机、片梭织机、燃气智能拉幅定型机、EVS布面现场侦测系统及高速验布机，所述燃气风箱包括静电除尘系统，所述静电除尘系统设于所述燃气风箱。

2.根据权利要求1所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述大流量涂塑槽包括涂塑槽支架、模具架、浆料喷涂系统及玻纤导纱装置，所述模具架及所述浆料喷涂系统均设于所述涂塑槽支架，所述玻纤导纱装置架设于所述模具架及所述涂塑槽支架，所述浆料喷涂系统与所述模具架连接，所述浆料喷涂系统包括浆料槽、转子泵及浆料喷管，所述浆料槽设于所述模具架相对下方，所述浆料喷管架设于所述模具架，所述浆料喷管通过所述转子泵与所述浆料槽连接。

3.根据权利要求1所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述燃气风箱包括热风循环系统及风箱导纱传动机构，所述风箱导纱传动机构与所述热风循环系统连接，所述热风循环系统包括燃烧器、燃烧室及风箱，所述燃烧器与所述燃烧室连接，所述风箱与所述燃烧室连接，所述风箱包括导风入口及排风出口，所述导风入口及所述排风出口分别设于所述风箱两侧，所述燃烧室与所述导风入口连接，所述排风出口设于所述风箱另一端。

4.根据权利要求3所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述大流量涂塑槽及所述燃气风箱数量均为两个，第二个所述燃气风箱包括喷雾冷却装置，所述喷雾冷却装置设于第二个所述风箱侧部。

5.根据权利要求1所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述燃气智能拉幅定型机包括导布装置及定型装置，所述导布装置设于所述定型装置，所述定型装置包括机架、隔热板、烘房及热风循环系统，所述烘房设于所述机架，所述隔热板设于所述烘房，所述热风循环系统设于所述烘房，所述热风循环系统包括上喷风口、下喷风口、上循环风机、下循环风机及加热装置，所述上喷风口及上循环风机设于所述烘房相对上方，所述下喷风口及所述下循环风机设于所述烘房相对下方侧部，所述加热装置设于所述烘房。

6.根据权利要求1所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述EVS布面现场侦测系统包括成像采集系统、光源及图像扫描检测处理系统，所述成像采集系统与所述光源对应设置，所述图像扫描检测处理系统与所述成像采集系统连接。

7.根据权利要求1所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述高速验布机包括机身、机身控制系统及机身传动部分，所述机身控制系统与所述机身连接，所述机身传动部分分别与所述机身及所述机身控制系统连接，所述机身包括送布卷、检验平台及卷取部分，所述送布卷及所述卷取部分分别设于所述检验平台两侧，所述机身传动部分及所述机身控制系统分别与所述送布卷及所述卷取部分连接，所述检验平台包括相机、上灯箱、下灯箱及验布平台本体，所述上灯箱及所述下灯箱分别设于所述验布平台本体两侧，所述相机设于所述验布平台本体一侧。

8.根据权利要求1所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统，其特征在于，所述静电除尘系统包括依次连接的烟气入口、换热器、工业烟雾除尘器及烟气出口，所述工业烟雾除尘器包括阴极针及阳极管，所述阴极针设于所述阳极管轴中心位置，所述工业烟雾除尘器还包括烟雾净化箱体、自动喷淋消防装置及集油桶，所述阴极针及所述阳极管均设于所述烟雾净化箱体，所述集油桶与所述阳极管及所述烟雾净化箱体连接，所述自动喷淋消防装置与所述烟雾净化箱体连接。

9.一种应用权利要求1至8中任意一项所述的单丝涂塑防虫网生产设备系统的工艺方法，包括如下步骤：

步骤一、原料浆料准备：配制PVC浆料，检测玻纤奶瓶纱；

步骤二、纱线涂塑工序：将玻纤奶瓶纱置于电磁张力纱架，采用大流量涂塑槽进行纱线涂塑，再通过燃气风箱加热处理，采用单锭收纱机进行收纱；

步骤三、整经织造作业：采用分条整经机对涂塑纱线进行整经，再采用片梭织机进行坯布织造作业；

步骤四、坯布定型作业：采用燃气智能拉幅定型机对坯布定型；

步骤五、检验包装：采用EVS布面现场侦测系统及高速验布机进行布点疵点处理，并进行成品包装。