[发明专利]一种液晶面板包装装置及包装方法

说明书

本发明公开了一种液晶面板包装装置及包装方法，包括盒体和盒盖；盒体包括底壁、和四个第一侧壁；底壁上设有第一凸起，相邻第一凸起之间设有第一流通槽；第一凸起的端部与靠近它的第一侧壁之间具有第一缝隙，第一缝隙均与第一凸起和第一侧壁之间形成第一导流槽；盒盖设有内壁和四个第二侧壁，内壁上设有第二凸起，相邻第二凸起之间设有第二流通槽，第二凸起的端部与相邻第二侧壁之间具有第二缝隙，第二缝隙均与第二凸起和第二侧壁之间形成第二导流槽。本发明能实现包装装置整体在外部环境急剧变化的情况下，保证包装物存储在一个设定的环境下，从而确保产品性能完好。

技术领域

本发明属于包装装置技术领域，具体涉及一种液晶面板包装装置及包装方法。

背景技术

现有的大规格面板包装大多数采用BOX包装箱，且一般采用EPO/EP/EPS等发泡材料通过注塑成型，制作过程大致包括：进行预发泡、颗粒熟化、模具成型、烘干预发泡、通入高温蒸汽加热、材料珠粒膨胀，因此BOX包装成型后必然存在一定的含水率；且如图1和2所示，BOX包装箱的底部为平面，在完成包装后，当包装环境出现温度变化，或BOX包装箱长时间处于潮湿环境中，BOX包装箱的表面内腔很容易形成冷凝水，虽然有些BOX包装箱中会设置干燥剂，但干燥剂不能对BOX包装箱腔体上表面和下表面产生作用，液晶面板为电气元件，因此当其遇到水汽后，很容易产生异常，如POL起泡、元器件生锈等问题；现有的BOX包装箱的盒体四周封闭，因此造成装箱过程中不易计数的问题，如果装箱过程中忘记数量需重新取出再计数，大大增加了工作量。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种液晶面板包装装置，能实现包装装置整体在外部环境急剧变化的情况下，保证包装物存储在一个设定的环境下，从而确保产品性能完好。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种液晶面板包装装置，包括盒体、以及盖设在盒体上的盒盖；所述盒体包括底壁、以及与该底壁连接的四个第一侧壁，所述底壁和四个第一侧壁共同围设形成中空式的收纳腔体；所述底壁上设有多个第一凸起，相邻第一凸起之间设有第一流通槽；所述第一凸起的端部与靠近它的第一侧壁之间具有第一缝隙，所述第一缝隙均与第一凸起和第一侧壁之间共同形成第一导流槽；所述盒盖设有与所述盒体相对设置的内壁、以及与该内壁连接的四个第二侧壁，该内壁上设有多个第二凸起，相邻第二凸起之间设有第二流通槽，所述第二凸起的端部与相邻第二侧壁之间具有第二缝隙，所述第二缝隙均与第二凸起和第二侧壁之间共同形成第二导流槽。

进一步地，所述第一侧壁上设有多个向内凹陷的第三流通槽，当盒盖盖设在盒体上后，所述第三流通槽连通第一导流槽和第二导流槽，形成空气流通通路。

进一步地，所述第三流通槽的延伸方向与底壁的延伸方向之间的夹角为钝角。

进一步地，所述第二缝隙的宽度大于所述第一侧壁的上端的厚度。

进一步地，所述多个第一凸起依序设置在所述底壁上；所述多个第二凸起依序设置在所述内壁上；所述多个第三流通槽依序设置在所述第一侧壁上。

进一步地，所述的一种液晶面板包装装置，还包括插块，其中一个第一侧壁上设有固定该插块的开槽，所述插块上设有容纳结构，容纳结构与收纳腔体连通。

进一步地，所述开槽设有相对设置的凹槽，所述插块设有相对设置的卡块，所述卡块卡持在对应的凹槽内。

进一步地，所述插块的底表面与盒体的底壁的顶表面处于同一水平高度，或者低于盒体的底壁的顶表面；所述插块的顶表面与第一侧壁的顶表面处于同一水平高度。

进一步地，所述液晶面板包装装置还包括干燥剂和/或吸氧剂；所述干燥剂和/或吸氧剂放置于容纳结构内。

一种液晶面板包装装置的包装方法，包括如下步骤：

第一步：向插块的容纳结构内放置干燥剂和/或吸氧剂；