[发明专利]一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法

权利要求书

1.一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法，其特征在于：该方法是按照以下步骤进行的：

步骤一、选取一定厚度的原始板材，通过切割、冲裁方法制得需要的平整的板坯；

通过初期简单机械加工将板坯中的上模空腔填充区切削掉一小部分，加工后的机械加工带凹槽板坯作为热态模压初始板坯进行热态模压；

步骤二、预热坯料，将待成形的板坯放入加热炉中加热到（0.5-0.7）Tm，并保温一段时间，使坯料内部温度均匀，Tm为材料的熔点；

步骤三、预热和润滑模具，利用电磁感应加热线圈和中间加热板对上模、下模进行加热，待上模和下模达到预设温度时，在上模和下模的型腔部位喷涂润滑剂；

步骤四、模压成形，将预热后的板坯转移到下模上并定位，利用上模对板坯进行挤压获得加强筋及储料区材料；

步骤五、开启上模，顶出缸向上顶出，推动垫块和顶出杆抬起，推动模压成形后带有加强筋及储料区材料的热态模压成形件脱离下模，取出模压得到的壁板状零件并冷却到室温；

步骤六、机械加工，采用切削加工方法将壁板状零件上相邻加强筋之间的储料区材料去除掉，得到最终的具有薄壁超高加强筋的整体壁板。

2.根据权利要求1所述的一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法，其特征在于：当待加工的薄壁超高加强筋的整体壁板尺寸较小且加工温度低于700℃时，采用将板坯直接放到下模中，利用电磁感应加热线圈和中间加热板对上模、下模加热，通过上模和下模的热传导作用加热板坯到预定温度。

3.一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法，其特征在于：该方法是按照以下步骤进行的：

步骤一、选取一定厚度的原始板材，通过切割、冲裁方法制得需要的平整的板坯；

板坯可先经过初期板坯预成形上模模压预成形，使获得的预成形板坯上与最终热态模压成形模具空腔对应的上模空腔填充区中间形成凹槽，将其作为板坯进行薄壁超高加强筋整体壁板的制造加工；

步骤二、预热坯料，将待成形的板坯放入加热炉中加热到（0.5-0.7）Tm，并保温一段时间，使坯料内部温度均匀，Tm为材料的熔点；

步骤三、预热和润滑模具，利用电磁感应加热线圈和中间加热板对上模、下模进行加热，待上模和下模达到预设温度时，在上模和下模的型腔部位喷涂润滑剂；

步骤四、模压成形，将预热后的板坯转移到下模上并定位，利用上模对板坯进行挤压获得加强筋及储料区材料；

步骤五、开启上模，顶出缸向上顶出，推动垫块和顶出杆抬起，推动模压成形后带有加强筋及储料区材料的热态模压成形件脱离下模，取出模压得到的壁板状零件并冷却到室温；

步骤六、机械加工，采用切削加工方法将壁板状零件上相邻加强筋之间的储料区材料去除掉，得到最终的具有薄壁超高加强筋的整体壁板。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法，其特征在于：上模可采用分体式结构，由分体式上模的左装配体和分体式上模的右装配体组成，模压成形时，采用局部加载方式加载，先使分体式上模的右装配体压下，达到预设压下量时停止压下，保持分体式上模的右装配体的位置不动，然后使分体式上模的左装配体压下，保证与分体式上模的右装配体压下量一致，从而完成热态模压成形过程。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法，其特征在于：上模采用分体式结构，由分体式上模的左装配体和分体式上模的右装配体组成，模压成形时先采用局部加载后整体加载的方式，即分体式上模的左装配体和分体式上模的右装配体先后压下，控制压下量略小于薄壁超高加强筋的整体壁板热态模压阶段最终压下量，最后同时使分体式上模的左装配体和分体式上模的右装配体压下达到最终压下量。