[发明专利]一种自稳定微纳乳液及其在含油污泥分离中的应用方法

说明书

一种处理含油污泥的自稳定微纳乳液，由分散相、分散介质和调节剂组成。分散相、分散介质和调节剂之间的质量之比为：分散相∶分散介质∶调节剂=3∶9∶2。本发明所述的自稳定微纳乳液可在一定温度范围内实现含油污泥中泥和油的有效分离，并将油泥中的机械杂质分离出来。避免了油泥焚烧、微生物降解、超声清洗以及化学清洗等方法中存在的不足。本发明操作简单快速、能耗低。分离介质可循环使用，生产成本低、绿色环保。

技术领域

本发明属于含油污泥处理技术领域，尤其是涉及一种自稳定微纳乳液在含油污泥分离中的应用方法。

背景技术

石油在勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，产生大量石油与土壤或其他杂质形成的混合物，称之为含油污泥。含油污泥成分较为复杂，一般由水包油、油包水和悬浮固体颗粒组成，是一种稳定的悬浮乳状液体系。含油污泥中的主要污染物是石油，其经雨水冲淋、飘溢后会污染土壤；流入河流会降低水中的溶氧量，破坏水生生态系统。含油污泥不仅会造成环境污染，而且油泥中的石油类物质通过食物链会在动植物体内富集，最终威胁人类的健康。

目前，处理含油污泥的方法多种多样，但都存在各自的应用弊端和适用范围。如焚烧法适用范围广，工艺成熟全面，但能耗和成本高。专利CN200610103671.6就提供了“一种含油污泥的资源化处理方法”，将含油污泥送入密闭的干馏裂解炉或水平回转干馏炉内进行热解处理，热解处理在200~600℃条件下反应1~5小时，回收油气水馏分和热解残渣。其特征在于，热解处理温度为500~600℃，热解处理反应时间为2~3小时。

CN201010550531.X提供了“一种利用微生物降解井场含油污泥的方法”，该方法对初始含油率为10.55%的含油污泥经过56天的处理试验，石油类物质去除率达到89.1%。但需要首先从黄土塬区油田井场含油污泥中通过培养、分离、筛选、驯化、诱变，得到绿脓杆菌、藤黄微球菌、枯草芽孢菌、琼氏不动杆菌4种降解菌。同时，对降解条件和实施步骤均具有较为严格的要求。CN201210180830.8提供了“一种微生物处理油泥工艺”，其工艺特征在于所述的生物诱导是向脱水后的油泥中接入保藏编号为CGMCC No.5790解脂假丝酵母Y-57和保藏号为CGMCC No.5801的恶臭假单胞菌P-10，同时加入表面活性剂100~1000 mg/Kg脱水后油泥、木屑5 wt%~15 wt%、含氮营养物0~500 mg/Kg脱水后的油泥、含磷营养物0~100 mg/Kg脱水后的油泥，搅拌均匀，25~28℃诱导80~100天。这表明生物法处理含油污泥，节能环保但成本高，反应条件苛刻，处理时间长。

超声作为一种清洁技术已经受到广泛关注，而超声技术也顺其自然地应用到了含油污泥的处理上。CN200710021086.6提供了“一种含油污泥脱油处理工艺”，该方法利用低频大功率的超声清洗装置热洗含油污泥，其特征在于换能器阵列均匀分布在超声辐照装置的底布，超声自下往上发射，超声频率10 kHz~30 kHz，超声声强2×10³ w·m^-2~1×10⁴ w·m^-2，超声辐照时间10 min~40 min。超声波处理含油污泥周期短，效果好。但是能耗大，成本高。因此，超声处理工艺往往连同其它工艺一同处理含油污泥。