[发明专利]低铁、高氧化还原比和高铁、高氧化还原比的钠钙硅玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种制造玻璃的方法，其包括：

提供基础的钠钙硅玻璃部分和着色剂部分，

该着色剂部分包含：

大于0至2.00重量％的作为Fe₂O₃的总铁，0.20-0.60的氧化还原比，和

锡和/或含锡化合物，其提供了大于0.005至5.0重量％量的锡；

使该玻璃部分和着色剂部分熔融来提供熔融玻璃池；

使熔融的玻璃流动至熔融的锡浴上；

使该熔融的玻璃在熔融的锡浴表面上移动，同时可控地冷却该玻璃和施加力到该玻璃上来提供期望厚度的玻璃，和

将该玻璃从熔融的锡浴除去，其中该玻璃的锡侧的锡和/或含锡化合物浓度大于玻璃主体部分中的Sn浓度，该玻璃的主体部分从玻璃的空气侧延伸，并且终止于不到玻璃锡侧之处。

2.根据权利要求1的方法，其中作为Fe₂O₃的总铁选自大于0至0.02重量％的作为Fe₂O₃的总铁。

3.根据权利要求2的方法，其中该玻璃的氧化还原比是0.36-0.60并且包含：

4.根据权利要求3的方法，其中该着色剂部分包含CoO为0-5份/百万份；Nd₂O₃为0-0.1重量％；和CuO为0-0.03重量％，其中该着色剂部分为该玻璃提供了总太阳能透射率(“TSET”)大于0％且等于或者小于5％，总太阳能反射率(“TSER”)大于3％且等于或者小于7％，和总太阳能吸收率(“TSEA”)大于90％且等于或者小于97％，并且TSET、TSER和TSEA中经选择的那些是在3.6-4.1毫米(“mm”)的玻璃厚度，在300-2500纳米(“nm”)的波长范围测量的。

5.根据权利要求4的方法，其中锡和含锡化合物是通过选自下面的动作来加入玻璃配合料材料和/或熔融的玻璃中的：(1)将SnO₂和/或硫酸亚锡(“SnSO₄”)和/或硫化亚锡(“SnS”)作为干燥的粉末加入玻璃配合料材料中；(2)将SnO₂粒料加入该玻璃配合料材料中；(3)将碎玻璃加入该配合料材料中，该碎玻璃在玻璃表面的上方和/或之上具有SnO₂涂层，和/或碎玻璃在该玻璃主体中具有锡和/或含锡化合物；(4)将锡和/或含锡化合物例如但不限于Sn、SnO₂和SnS的研磨颗粒加入该玻璃配合料材料；(6)将干燥的SnO₂与液体混合，来制造浆体和将该浆体加入配合料材料中；(7)将含锡的卤化物气体鼓泡到熔融的玻璃中，和(8)加入有机锡化合物和含卤素的有机锡化合物。

6.根据权利要求1的方法，其中该作为Fe₂O₃的总铁是大于0.02重量％至0.10重量％。

7.根据权利要求6的方法，其中该玻璃的氧化还原比是0.36-0.60，并且包含：

作为Fe₂O₃的总铁选自大于0.02重量％至小于0.10重量％的作为Fe₂O₃的总铁，并且空气侧的锡和/或锡化合物的锡浓度是0.1-3wt％。

8.根据权利要求1的方法，其中作为Fe₂O₃的总铁是0.10-2.00重量％。

9.根据权利要求8的方法，其中该玻璃的氧化还原比是0.36-0.60，并且包含