[发明专利]一种压裂返排液处置设备及其处置工艺

说明书

技术领域

本发明属于油田开发领域，具体涉及的是一种压裂返排液处置设备及其处置工艺。

背景技术

石油作为现代社会的不可缺少的能源之一，其主要来源为油田的开发，一个含油构造经过初探发现其具有工业油气流以后，紧接着就要进行详探并逐步投入开发。所谓油田开发，就是依据详探成果和必要的生产性开发试验，在综合研究的基础上对具有工业价值的油田，按照国家对原油生产的要求，从油田的实际情况和生产规律出发，制定出合理的开发方案并对油田进行建设和投产，使油田按预定的生产能力和经济效果长期生产，直至开发结束的全过程。

而油田开发过程中,油水井措施广泛应用的增产增注方式,伴随措施过程中必然产生大量的措施返排液,具有成分复杂、理化性质多变、处理和运输难度大等特点；与此同时随着新两法的实施,如何高效合理的处理措施废液,已成为困扰油田发展的瓶颈问题之一,因此,开展措施废液处理技术研究对油田发展有重要意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种日产量高的，安全性能高的，运行成本小的，过滤精度高的压裂返排液处置设备及其处置工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种压裂返排液处置设备，其结构要点是，包括压裂返排液储存池，压裂返排液储存池连接有混合催化氧化单元，混合催化氧化单元连接有絮凝单元，絮凝单元连接有沉淀单元，沉淀单元连接有气浮单元，气浮单元连接有精密过滤单元；混合催化氧化单元、絮凝单元、沉淀单元、气浮单元和精密过滤单元均连接有同一个污泥储存池，污泥储存池连接有板框压滤单元，板框压滤单元上设有出液管，出液管分别与絮凝单元和气浮单元连接。

作为本发明的优选方案，精密过滤单元设有过滤器和过滤材质，过滤材质采用PE烧结滤芯制成，过滤材质的孔隙度1μm；过滤器采用机械金属隔网、自动测压、自动在线反洗方式，该级过滤器的过滤精度为1μm。

作为本发明的优选方案，催化氧化单元连接有潜水泵、罗茨风机、出水泵和第一药剂泵，第一药剂泵为两个个。

作为本发明的优选方案，絮凝单元与催化氧化单元的出水泵连接，絮凝单元连接有三个第二药剂泵。

作为本发明的优选方案，沉淀单元包括絮凝池和沉淀池，絮凝池和沉淀池底部均设有阀门，絮凝池和沉淀池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池设有与絮凝池连接的水泵。

作为本发明的优选方案，气浮单元包括溶气罐，溶气罐连接有管道泵、空压机、刮板器和清水池。

作为本发明的优选方案，粗过滤装置、加压泵和精密过滤装置，精密过滤装置上设有过滤流程阀门和反冲洗流程阀门。

作为本发明的优选方案，板框压滤单元包括框压滤机、螺杆泵和螺旋输送器，括框压滤机上设有板框。

本发明的压裂返排液处置工艺为：

(1).对压裂返排液进行持续氧化反应，在对压裂返排液进中通过第一药剂泵加入硫酸和催化剂；

(2).在絮凝单元内通过第二药剂泵加入无机絮凝剂、有机絮凝剂，去除水质中的大分子有机物、悬浮物、大颗粒等，降低出水色度、浊度；

(3).为对絮凝后的水体进行固液分离；

(4).利用溶气水实现液相中小颗粒的去除；

(5).孔滤去除水体中的悬浮物；

(6).对污泥池中泥浆进行固液分离处置。

本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将压裂返排液进行高效处置，并且过滤精度高，安全性能高，运行成本低，能够适用于现有的油田开发技术中。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的催化氧化单元结构示意图；

图3为本发明的絮凝单元结构示意图；

图4为本发明的沉淀单元结构示意图；

图5为本发明的气浮单元结构示意图；

图6为本发明的精密过滤单元结构示意图；

图7位本发明的框板压滤单元结构示意图；

其中，1-混合催化氧化单元，2-絮凝单元，3-沉淀单元，4-气浮单元，5-精密过滤单元，6-污泥储存池，7-板框压滤单元，8-压裂返排液储存池，9-潜水泵，10-罗茨风机，11-出水泵，12-第一药剂泵，13-第二药剂泵，14-絮凝池，15-沉淀池，16-污泥浓缩池，17-水泵，18-溶气罐，19-管道泵，20-空压机，21-刮板器，22-清水池，23-粗过滤装置，24-加压泵，25-精密过滤装置，26-括框压滤机，27-螺杆泵，28-螺旋输送器。

具体实施方式