[发明专利]一种紫菜提取物纤维的制造方法有效
申请号: | 201710154727.9 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN106906521B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 张太平 | 申请(专利权)人: | 山西纳安健康科技有限公司 |
主分类号: | D01B9/00 | 分类号: | D01B9/00;D01C1/00;D01D5/06;D01D1/02;D01F9/04;C08B37/04 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 046000 山西省长治市*** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫菜 提取物 纤维 制造 方法 | ||
一种紫菜提取物纤维,能够用于医用、食品、生物可降解领域。制造方法包括紫菜提取物提取步骤以及纤维制造步骤,本发明克服了传统海产品提取物纺丝能力低,强度不高的缺点,通过该工艺可以快速制备具有良好强度和低溶胀性能的紫菜提取物纤维。
技术领域
本发明涉及一种紫菜提取物纤维,能够用于医用、食品、生物可降解领域。
背景技术
我国东面临海,有广阔的海域,可大力发展紫菜生物质资源,紫菜加工产品 十分丰富,如褐藻酸钠、碘和甘露醇、紫菜膳食纤维等,其中褐藻酸钠以其良好 的生物降解性和生物相容性,被广泛应用于纺织、医药、食品、化学、生物等领 域;碘是人体生长发育不可缺少的微量元素;甘露醇可用于食品、医药塑料等行 业。传统的紫菜加工方式技术陈旧,耗水耗能大,缺乏深加工技术,已不能满足 我国社会发展的需求,特别是在石油资源日益匮乏、生物质资源将逐渐成为工业 经济的主角的背景下,必须对传统的紫菜加工技术升级换代,才能充分发挥其在 生产新材料、食品和化学品开发方面的潜在优势。传统提取方法存在以下主要问题:1)由于褐藻酸钠粘度大,消化后难以过滤,需要大量的水稀释,耗水量可达1∶1000;2)中间产物褐藻酸不稳定,易降解,因此所得到的产品收率和黏度都比较低;3)浸泡时需加有毒物质甲醛,在褐藻酸钠产品中会有残留,同时增加了生产成本和环境污染。4)浸泡和消化的时间较长,一共为6-8h左右,影响生产效率。褐藻酸钠经纺丝或与其它成分混合制备纤维及无纺布国内外已有研究,Wren David等发明了利于褐藻酸钠等制备疗伤织物(WO9001954),David P.Tong申请了褐藻纤维后处理工艺 (USP4562110),苗九昌申请了壳聚糖、胶原和褐藻酸钙符合海绵生物敷料及其制备工艺(ZL02111437.4)等等。这些专利中主要采用溶液纺丝或成膜等方法制备褐藻纤维及复合材料, 由于褐藻酸钠湿法纺丝浓度比较低,因此纺丝的能力也比较低,强度不高。
发明内容
本发明的目的之一在于克服紫菜提取工艺复杂、成品高且纯度有限,制品纺丝效果差等问题。
本发明的目的之二在于克服传统海产品提取物纺丝能力低,强度不高的缺点,通过该工艺可以快速制备具有良好强度和低溶胀性能的褐藻纤维。
一种紫菜提取物纤维的制造方法,其特征在于包括紫菜提取物提取步骤以及纤维制造步骤,其特征在于:
步骤A:紫菜提取物提取
(1)将选择的紫菜放入醋酸溶液中浸泡,捞出紫菜沥干水分,然后蒸制,蒸制温度为80-100℃,离水蒸煮5-8分钟取出备用,将蒸制好的紫菜,晾干至水分≤11-13%
(2)对预处理后的紫菜在1.1-1.4MPa压力下维压2.3-3min进行蒸汽爆破处理;
(3)酶处理:然后在步骤(2)得到的产品中加入低温纤维素酶,于25℃~35℃的水浴中酶解24h-48h,
(4)酶化结束后加入相对于紫菜干重11-15倍(m/V,g/ml)的水稀释,用管式离心机在转速为2000-15000r/min条件下离心,实现紫菜消化渣与上清液的分 离;
(5)离心后的紫菜消化渣主要是紫菜纤维,用相对于固相物料干重15-20倍(m/V,g/ml)的0.5-1%双氧水漂白,漂白时间为20-30min、温度为10-25℃,漂白后50℃下真空干燥、粉碎便得到紫菜膳食纤维成品;
(6)上清液中主要成分为褐藻酸钠、色素、碘、甘露醇,上清液用盐酸调节 pH为6-7后加入0.25倍体积的10-15%的氯化钙溶液,形成褐藻酸钙沉淀,过滤得到褐藻酸钙和滤液;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山西纳安健康科技有限公司,未经山西纳安健康科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710154727.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种便携式纸条导向器
- 下一篇:印刷合成纸张天然气烘干装置