[发明专利]一种剪力墙整体预制钢筋网结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种剪力墙整体预制钢筋网结构及其施工方法。

背景技术

钢筋混凝土剪力墙具有承载力高、延性好、经济性好等优点，因此在高层及超高层建筑中得以广泛应用。钢筋混凝土剪力墙的传统现浇工艺是在施工现场手工逐根绑扎钢筋，然后封模浇筑混凝土，该施工模式存在钢筋定位不准确、钢筋绑扎质量难以保障、现场工作量大、施工工期长且施工效率低等缺陷。

为解决上述现浇工艺存在的诸多问题，目前较常见的是采用工厂整体预制钢筋混凝土墙板，再将其吊装至施工现场，使预制钢筋混凝土墙板与现浇钢筋混凝土墙板相结合的施工方式，可大幅缩短施工时间，亦可确保剪力墙的结构强度。然而，由于工厂预制钢筋混凝土墙板时，钢筋网已经浇筑于混凝土墙板内，体量大而不便于吊装，而且，在后续混凝土墙板的拼接施工中，无法修正钢筋网的尺寸及位置偏差，增大了拼接施工难度；另外，在预制钢筋混凝土墙板施工过程中，存在预留插筋水平与竖向绝对位置及相对位置难以控制、精度差，以及施工效率低等问题，影响了钢筋混凝土剪力墙的成型质量。

发明内容

针对现有整体预制钢筋混凝土墙板不便于吊装，拼接施工难度大；预制钢筋混凝土墙板施工过程中，预留插筋定位精度差，施工效率低，影响钢筋混凝土剪力墙的成型质量的问题。本发明的目的是提供一种剪力墙整体预制钢筋网结构及其施工方法，预留插筋定位精度高并简化了钢筋连接工序，不但提高了施工效率，而且保障了钢筋混凝土剪力墙的成型质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种剪力墙整体预制钢筋网结构，包括并列且间隔设置的至少两个柱状钢筋组，所述柱状钢筋组包括围合成矩形的若干端部纵筋，及套设并固接于所述端部纵筋外侧的箍筋；连接于相邻两个所述柱状钢筋组之间的中部钢筋组，所述中部钢筋组包括竖向设置于两个所述柱状钢筋组之间的若干中部纵筋，及若干与所述中部纵筋垂直设置的水平筋，所述水平筋的两端固接于两侧的所述柱状钢筋组；以及连接于两个所述柱状钢筋组之间且位于其端部的暗梁钢筋组，所述暗梁钢筋组包括若干两端分别贯穿并固接于所述柱状钢筋组的暗梁横筋，及若干竖向设置且围合于所述暗梁横筋外侧的暗梁箍筋。

优选的，它还包括两个并列设置的预埋吊钩，所述预埋吊钩的一端固接于所述暗梁钢筋组。

优选的，所述中部钢筋组的两侧还固接有X形加固筋，所述X形加固筋的顶端固接于所述中部钢筋组的顶端，所述X形加固筋的底端固接于所述中部钢筋组的底端。

优选的，所述剪力墙整体预制钢筋网结构与已施工钢筋网的端部纵筋和中部纵筋通过直螺纹套筒拼接为一体，或者相邻两个所述剪力墙整体预制钢筋网结构的端部纵筋和中部纵筋通过直螺纹套筒拼接为一体。

另外，本发明还提供了一种剪力墙整体预制钢筋网结构的施工方法，步骤如下：

一、依据预加工所述剪力墙整体预制钢筋网结构的尺寸拼装预留插筋的定位装置，所述预留插筋的定位装置包括至少两个并列设置的定位组件，所述定位组件包括依次间隔设置且同轴的至少两个限位框，且相邻两个所述定位组件的限位框通过连接框架螺栓连接，以及若干支撑杆，所述支撑杆贯穿所述限位框和所述连接框架上的支杆固定销并锁紧固定，所述支撑杆上设有刻度，所述限位框和所述连接框架上还设有若干插筋固定销；

二、拼装钢筋定位胎架，所述预留插筋的定位装置固接于所述钢筋定位胎架的两侧；

三、依据所述预留插筋的定位装置及所述钢筋定位胎架的精确定位，在所述钢筋定位胎架上依次拼装柱状钢筋组，中部钢筋组及暗梁钢筋组，安装预埋吊钩后拆除所述预留插筋的定位装置。

优选的，所述支杆固定销和所述插筋固定销均包括套管，以及贯穿所述套管侧壁并与所述套管螺纹连接的紧固螺栓，所述支撑杆及预留插筋贯穿所述套管后，分别由所述紧固螺栓将其夹紧固定于所述限位框或所述连接框架。

优选的，所述步骤三还包括，在所述剪力墙整体预制钢筋网结构的两侧安装X形加固筋，所述X形加固筋的顶端固接于所述中部钢筋组的顶端，所述X形加固筋的底端固接于所述中部钢筋组的底端。

优选的，所述步骤三中，所述柱状钢筋组、中部钢筋组及所述暗梁钢筋组内钢筋之间采用焊接连接。

优选的，所述步骤三之后还包括步骤四，吊装所述剪力墙整体预制钢筋网结构并通过直螺纹套筒逐步与已施工钢筋网或已施工剪力墙整体预制钢筋网结构拼接。