[发明专利]一种有压网球内胆的充气成型工艺

权利要求书

1.一种有压网球内胆的充气成型工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1，准备加工用原材料重量份如下：氯丁橡胶25-85份、顺丁橡胶20-40份、天然橡胶55-220份、碳黑13-23份、氧化镁5-10份、液体硅胶45-180份、硫磺4-18份、云母粉6-14份、粘土18-33份、二硫化二苯并噻嗪2-8份、松焦油5-15份、促进剂3-8份、软化剂4-10份；

S2，按所述比重将氯丁橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入到混合罐中，110-150℃加热混合2-8分钟，得混合物A；

S3,按所述比重将碳黑、粘土、云母粉、二硫化二苯并噻嗪投入到液体硅胶中，搅拌20-25分钟，待混合均匀，得混合物B；

将混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入硫磺、氧化镁、促进剂、软化剂、松焦油，搅拌2-5分钟，待充分混合即得C；

S4，将混合物C倒入模具框中，待冷却后得半成品，即半球形网球内胆D；

S5，提前准备成型模具，包括上模具和下模具，两个模具相对的面设有相匹配的半球形凹槽，将D分别放入凹槽中，两个模具闭合并密封，模具中的；两个D形成球形；

S6，再往成型模具中注入气体，使模具中压强增大为预设值；

S7，加热成型模具，使相匹配的两个C粘接在一起，形成一个完成内胆；

S8，冷却，得到有压网球内胆成品。

2.根据权利要求1所述的一种有压网球内胆的充气成型工艺，其特征在于，所述S1中加工用原材料重量份如下：氯丁橡胶40-70份、顺丁橡胶30-35份、天然橡胶100-150份、碳黑15-18份、氧化镁7-8份、液体硅胶120-140份、硫磺10-12份、云母粉10-11份、粘土25-28份、二硫化二苯并噻嗪5-6份、松焦油10-11份、促进剂4-5份、软化剂5-7份。

3.根据权利要求1所述的一种有压网球内胆的充气成型工艺，其特征在于，所述S1中加工用原材料重量份如下：氯丁橡胶55份、顺丁橡胶33份、天然橡胶125份、碳黑16份、氧化镁7份、液体硅胶130份、硫磺11份、云母粉11份、粘土26份、二硫化二苯并噻嗪6份、松焦油10份、促进剂4份、软化剂6份。

4.根据权利要求1所述的一种有压网球内胆的充气成型工艺，其特征在于，所述S2中，按所述比重将氯丁橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入到混合罐中，130℃加热混合5分钟，得混合物A。

5.根据权利要求1所述的一种有压网球内胆的充气成型工艺，其特征在于，所述S3中,按所述比重将碳黑、粘土、云母粉、二硫化二苯并噻嗪投入到液体硅胶中，搅拌24分钟，待混合均匀，得混合物B。

6.根据权利要求1所述的一种有压网球内胆的充气成型工艺，其特征在于，所述S3中,将混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入硫磺、氧化镁、促进剂、软化剂、松焦油，搅拌4分钟，待充分混合即得C。