[发明专利]活性炭棒压塑成型设备

权利要求书

1.活性炭棒压塑成型设备，包括工作台（6），所述工作台（6）具有台面（6.1）；其特征在于：还包括：

支架（1），其安装于所述台面（6.1）上；

用于压塑活性炭棒成型的模具（2），其能够垂直设置在所述台面（6.1）的上方，所述模具（2）具有两个能够相对活动的端部；

用于带动所述模具（2）的一个端部相对另一个端部移动的压入机构（3），其安装于所述支架（1）上；

用于支撑所述模具（2）的另一个端部的顶块（4），其安装于所述台面（6.1）上；

用于夹持所述模具（2）的夹持机构（5），其滑动安装于所述支架（1）上构成沿第一方向的滑动连接；

用于控制所述压入机构（3）的启动按钮（10），所述启动按钮（10）安装于所述工作台（6）上；

所述第一方向垂直于所述台面（6.1）；

所述模具（2）包括：

模壳（2.1），用于容纳活性炭粉（11）；

模芯（2.2），设置于所述模壳（2.1）中，所述模芯（2.2）的底部设置有第一活塞（2.2.1），所述第一活塞（2.2.1）与所述模壳（2.1）的下半部分构成沿其轴线方向的滑动连接；

模盖，其底部设置有第二活塞，所述第二活塞与所述模壳（2.1）的上半部分构成沿其轴线方向的滑动连接；

所述压入机构（3）包括：

压入气缸，倒装于所述支架（1）上；

第一直线滑轨，安装于所述支架（1）上；

第一滑块（3.3），滑动安装于所述第一直线滑轨上构成沿第一方向的滑动连接，所述压入气缸的活塞杆与所述第一滑块（3.3）连接；

压头（3.4），安装于所述第一滑块（3.3）上并连接至所述压入气缸的活塞杆，用于挤压所述模具（2）。

2.根据权利要求1所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：还包括：

一对安全光栅（7），其以所述模具（2）的安装中心为对称轴对称安装于所述支架（1）上；所述安全光栅（7）检测到物体时能够控制所述压入气缸暂停。

3.根据权利要求2所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：还包括：

一对光栅固定板（8），其分别安装于所述支架（1）的两侧并向前方延伸；所述安全光栅（7）分别安装于所述光栅固定板（8）上。

4.根据权利要求1所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：所述夹持机构（5）包括：

第二直线滑轨（5.1），安装于所述支架（1）上；

第二滑块（5.2），滑动安装于所述第二直线滑轨（5.1）上构成沿第一方向的滑动连接；

气动夹爪（5.3），安装于所述第二滑块（5.2）上，其具有两个活动的夹头，所述夹头能够在气动控制下沿第二方向靠近或远离所述模具（2）；

所述第二方向垂直于所述第一方向。

5.根据权利要求4所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括：

复位弹簧，连接至所述第二滑块（5.2）。

6.根据权利要求1所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：还包括：

集尘装置（9），所述集尘装置（9）包括：

集尘罩（9.1），安装于所述台面（6.1）上，具有若干集尘口；

集尘管道（9.2），安装于所述台面（6.1）上，并连通于所述集尘罩（9.1）；

风机（9.3），具有一个吸风口，所述吸风口连通于所述集尘管道（9.2）。

7.根据权利要求1所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：所述启动按钮（10）的数量为两个，所述启动按钮（10）同时被按下时才能控制所述压入气缸工作。

8.根据权利要求1所述的活性炭棒压塑成型设备，其特征在于：所述支架（1）具有：

第一安装面（1.1），位于所述模具（2）的后方；

第二安装面（1.2），安装于所述第一安装面（1.1）的顶部；

第三安装面（1.3），安装于所述第一安装面（1.1）的一个侧部；

第四安装面（1.4），安装于所述第一安装面（1.1）的另一个侧部；

所述第一安装面（1.1）、第三安装面（1.3）和第四安装面（1.4）分别垂直于所述台面（6.1），并且所述第三安装面（1.3）与所述第四安装面（1.4）分别垂直于所述第一安装面（1.1）；所述第二安装面（1.2）平行于所述台面（6.1）；

所述压入气缸安装于所述第二安装面（1.2）上，所述模具（2）设置于所述第一安装面（1.1）、第二安装面（1.2）、第三安装面（1.3）、第四安装面（1.4）和台面（6.1）围成的空间中。