[发明专利]一种鸡蛋自动喷码机

说明书

技术领域

本发明涉及蛋类食品设备的技术领域，尤其涉及一种鸡蛋自动喷码机。

背景技术

一般而言，在养鸡场大量产出的鸡蛋在进入市场流通之前，经过如下步骤：整列过程，整列形成为1列或2列以上的列；洗涤过程，去除在表面上附着的污染物质；杀菌过程，去除病菌；筛选过程，按大小或重量进行筛选；印刷喷码过程，在鸡蛋上印刷产地或品质；包装过程，将鸡蛋按一定数量进行包装。

目前要实现产品印刷喷码，就要配合喷码机，将产品一个个放在喷头下面喷码，就蛋类喷码而言，如果给单个鸡蛋喷码那么所需的工时惊人，人要一个一个将鸡蛋拿喷码机的喷头下面逐个喷码，速度最高2秒/个，因为人工将鸡蛋一个个拿到喷码机下面需要大量的时间，而且时间越长，人有疲劳极限，那么效率将越慢，如果想要大量生产有质量的蛋类产品，务必将产品的成本提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种鸡蛋自动喷码机，操作方便，有效的保证了喷码位置的准确度，并提高了工作效率，能节约大量人力成本，同时喷码后不易花掉，喷码图案清晰。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种鸡蛋自动喷码机，包括鸡蛋输送线、喷码支架、喷码组件、升降机构、控制箱以及红外感应器，所述的喷码支架设置在鸡蛋输送线的上方，所述的喷码组件通过升降机构设置在喷码支架的下方并位于鸡蛋输送线的上方，所述的喷码组件和升降机构均通过与控制箱相连接，所述的红外感应器设置在喷码组件上。

在本发明一个较佳实施例中，所述的喷码组件包括喷码座和喷码头，所述的喷码头设置在喷码座的下方。

在本发明一个较佳实施例中，所述的红外感应器安装在喷码头的外周上。

在本发明一个较佳实施例中，所述的升降机构采用伸缩杆。

在本发明一个较佳实施例中，所述的控制器采用PLC控制器。

在本发明一个较佳实施例中，所述的控制箱包括第一控制箱、第二控制箱、第三控制箱和第四控制箱，所述的第一控制箱、第二控制箱、第三控制箱和第四控制箱相连接后分别位于鸡蛋输送线的一侧边。

在本发明一个较佳实施例中，所述的鸡蛋自动喷码机还包括报警装置，所述的报警装置设置在第一控制箱的上端。

在本发明一个较佳实施例中，所述的鸡蛋自动喷码机还包括托蛋辊，所述的托蛋辊分别等间距的设置在鸡蛋输送线上。

本发明的有益效果是：本发明的鸡蛋自动喷码机，操作方便，有效的保证了喷码位置的准确度，并提高了工作效率，能节约大量人力成本，同时喷码后不易花掉，喷码图案清晰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明鸡蛋自动喷码机的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、鸡蛋输送线，2、喷码支架，3、喷码组件，4、升降机构，5、控制箱，6、红外感应器，7、报警装置，8、托蛋辊，31、喷码座、32、喷码头，51、第一控制箱，52、第二控制箱，53、第三控制箱，54、第四控制箱。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种鸡蛋自动喷码机，包括鸡蛋输送线1、喷码支架2、喷码组件3、升降机构4、控制箱5以及红外感应器6，所述的喷码支架2设置在鸡蛋输送线1的上方，所述的喷码组件3通过升降机构4设置在喷码支架2的下方并位于鸡蛋输送线1的上方，所述的喷码组件3和升降机构4均通过与控制箱5相连接，所述的红外感应器6设置在喷码组件3上。

上述中，所述的喷码组件3包括喷码座31和喷码头32，所述的喷码头32设置在喷码座31的下方。其中，所述的红外感应器6安装在喷码头32的外周上，有效的保证了喷码位置的准确度，并提高了工作效率。

本实施例中，所述的升降机构4采用伸缩杆；所述的控制器5采用PLC控制器。

其中，所述的控制箱5包括第一控制箱51、第二控制箱52、第三控制箱53和第四控制箱54，所述的第一控制箱51、第二控制箱52、第三控制箱53和第四控制箱54相连接后分别位于鸡蛋输送线1的一侧边。