[发明专利]一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及空心砖、多孔砖制备技术领域，具体为一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺。

背景技术

煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，通常呈薄层和在煤层中或煤层顶、煤层底。煤矸石按主要矿物含量分为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类。按来源及最终状态，煤矸石可分为掘进矸石、选煤矸石和自然矸石三大类。煤矸石排放量根据煤层条件、开采条件和洗选工艺的不同有较大差异，一般掘进矸石占原煤产量的10％左右，选煤矸石占入选原煤量的12％-18％；煤矸石的无机成分主要是硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属。

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％-30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。主要适用于承重墙体；空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，现有技术中的空心砖、多孔砖制备工艺复杂，硬度低，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：

A、将煤矸石放入细碎颚式破碎机进行一次粗破碎，粗破碎后的煤矸石颗粒粒径为20mm-25mm；

B、将一次粗破碎后的煤矸石颗粒先放入煤矸石粉碎机进行粉碎、之后放入细碎对辊机进行二次细粉碎，粉碎后的煤矸石颗粒粒径为1mm-1.5mm；

C、将粉碎后的煤矸石放入陈化库进行陈化，陈化时间为65h-72h；

D、将陈化后的煤矸石放入搅拌挤出机中进行搅拌，之后放入细碎对辊机进行粉碎，之后再放入双级真空挤砖机挤出成型得到煤矸石胚体；

E、成型后的煤矸石胚体放入干燥窑进行干燥，经过干燥使煤矸石胚体含水率降到5％以下；之后将干燥好的砖坯拉出直接顶入焙烧窑进行焙烧得到煤矸石空心砖；

F、最后对成品进行检验，剔除不合格品。

优选的，所述步骤A中细碎颚式破碎机转速为500-1000转/分，破碎时间为10min-20min。

优选的，所述步骤B中煤矸石粉碎机转速为1000-2000转/分，破碎时间为5min-10min；细碎对辊机转速为1000-2000转/分，破碎时间为10min-20min。

优选的，所述步骤E中干燥窑温度为500℃-600℃，干燥时间为15min-30min。

优选的，所述步骤E中焙烧窑温度为900℃-1100℃，焙烧时间为30min-50min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制备工艺简单、制备过程环保无污染，制备的空心砖、多空砖硬度大、使用寿命长；另外，本发明中，粉碎后的煤矸石放入陈化库进行陈化，一方面使原料充分均化可增加原料的塑性；另一方面，能够对生产的连续性起到调节和缓冲作用。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺,包括以下步骤：

A、将煤矸石放入细碎颚式破碎机进行一次粗破碎，粗破碎后的煤矸石颗粒粒径为20mm；

B、将一次粗破碎后的煤矸石颗粒先放入煤矸石粉碎机进行粉碎、之后放入细碎对辊机进行二次细粉碎，粉碎后的煤矸石颗粒粒径为1mm；

C、将粉碎后的煤矸石放入陈化库进行陈化，陈化时间为65h；

D、将陈化后的煤矸石放入搅拌挤出机中进行搅拌，之后放入细碎对辊机进行粉碎，之后再放入双级真空挤砖机挤出成型得到煤矸石胚体；

E、成型后的煤矸石胚体放入干燥窑进行干燥，经过干燥使煤矸石胚体含水率降到5％以下；之后将干燥好的砖坯拉出直接顶入焙烧窑进行焙烧得到煤矸石空心砖；

F、最后对成品进行检验，剔除不合格品。

本实施例中，步骤A中细碎颚式破碎机转速为500转/分，破碎时间为10min。