[发明专利]背光模组、显示装置和显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组、显示装置和显示装置的制造方法。

背景技术

液晶显示器(英文：Liquid Crystal Display；简称：LCD)因其画质好，薄型化，低功耗等优点，被广泛应用于移动显示，消费性通讯或者电子产品等各个领域。

相关技术中，液晶显示器包括液晶显示面板和背光模组。液晶显示面板和背光模组相对设置。背光模组用于给液晶显示面板的有效显示区域提供光源。液晶显示面板的薄膜晶体管(英文：Thin Film Transistor；简称：TFT)基板设置在背光模组的胶框的承载台(该承载台位于背光模组的周边区域)上，TFT基板与胶框的承载台之间设置有缓冲胶带，该缓冲胶带用于在承载台不平整时，对TFT基板起到缓冲作用。

由于缓冲胶带的厚度均匀且较小，所以当胶框的承载台的平整度较差时(比如承载台本身发生形变，或者，在背光模组的胶框与背板卡合时承载台发生翘曲变形)，液晶显示面板会在缓冲胶带上受到应力，造成液晶显示器亮度不均匀，导致黑态画面(即L0画面)的显示效果较差。

发明内容

为了解决相关技术中液晶显示器黑态画面的显示效果较差的问题，本发明实施例提供了一种背光模组、显示装置和显示装置的制造方法。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种背光模组，所述背光模组包括：定位框和缓冲胶带，

所述定位框的承载台上设置有显示面板，所述承载台内部区域的台面到所述显示面板的距离大于所述承载台边缘区域的台面到所述显示面板的距离，

所述缓冲胶带设置在所述承载台上，位于所述内部区域的缓冲胶带的一面与所述显示面板接触，另一面与所述承载台的台面贴合，所述缓冲胶带与所述承载台的台面贴合的一面设置有背胶。

可选的，所述定位框为胶框，

所述胶框的承载台呈台阶状，所述承载台内部区域的第一部分的厚度小于所述承载台边缘区域的第二部分的厚度。

可选的，所述定位框为中铁框，

所述中铁框的承载台呈折线状，所述承载台内部区域的第一部分的厚度等于所述承载台边缘区域的第二部分的厚度。

可选的，位于所述内部区域的缓冲胶带与所述承载台的台面贴合的一面设置有背胶。

可选的，所述显示面板和所述承载台边缘区域的台面中的至少一个与位于所述边缘区域的缓冲胶带之间存在间隙。

可选的，所述缓冲胶带包括第一子缓冲胶带和第二子缓冲胶带，

所述第一子缓冲胶带的厚度大于所述第二子缓冲胶带的厚度，所述第一子缓冲胶带与所述第一部分贴合，所述第二子缓冲胶带与所述第二部分之间存在间隙。

可选的，所述缓冲胶带为一体式口字型结构或者由四个胶带条围成。

可选的，所述缓冲胶带由弹性材料制成。

第二方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括第一方面所述的背光模组。

第三方面，提供了一种显示装置的制造方法，所述方法包括：

将缓冲胶带设置在定位框的承载台上，使得位于所述内部区域的缓冲胶带的一面与所述承载台的台面贴合；

将所述显示面板设置在背光模组上，使得所述显示面板与位于所述内部区域的缓冲胶带的另一面接触，所述背光模组为一方面所述的背光模组。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

由于定位框的承载台内部区域的台面到显示面板的距离大于承载台边缘区域的台面到显示面板的距离，位于内部区域的缓冲胶带的一面与显示面板接触，另一面与承载台的台面贴合，位于内部区域的缓冲胶带的厚度较大，当承载台 的平整度较差时，可以避免显示面板在缓冲胶带上受到应力，从而使得显示器亮度更加均匀，提高了黑态画面的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1示出了相关技术中一种液晶显示器的结构示意图；

图1-2示出了相关技术中液晶显示面板在缓冲胶带上受到应力的示意图；

图1-3示出了相关技术中液晶显示面板在缓冲胶带上受到应力的示意图；

图1-4示出了相关技术中另一种液晶显示器的结构示意图；

图2-1是本发明实施例提供的包括背光模组的一种显示装置的结构示意图；