[发明专利]一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂及其制备方法。所述双组分硅橡胶粘接剂由A、B组分按质量比为5‑15：1组成，其中，通过在B组分中添加自制的改性硅烷偶联剂，从而降低体系的碱性，获得一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂。所述粘接剂具有良好的初始粘接力，耐湿热老化及稳定性。

技术领域

本发明涉及到一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂及其制备方法，属于橡胶技术领域。

背景技术

室温硫化硅橡胶(简称RTV)是在室温下即可硫化的一类硅橡胶，自问世以来发展迅速，广泛用于电子、电气、汽车和建筑等行业，近年来光伏行业的兴起，为RTV硅橡胶的发展带来了新的契机。其中双组分很好改善了单组份深层固化的问题，降低了固化对环境温湿度的依赖性，为RTV在各行业的应用中提供了更高效的生产模式。

CN102424742A公开了一种耐湿热老化的双组分缩合型室温固化硅橡胶，其添加的环氧基团有机化合物改善了湿热老化性能，但对组分的储存稳定性存在一定影响，有析出和放置增稠的问题。CN102977840A公开了一种耐湿热老化的太阳能组件用双组份硅酮密封胶及其制备方法，通过添加树脂和聚醚等改善湿热老化性能，但实际应用中由于成本的增加在一定程度上会限制其推广。

鉴于光伏行业中光伏组件要保证25年的使用寿命，建筑行业设计的寿命通常在30-50年，硅橡胶作为这些行业的配套产品，在安全可靠方面起着重要作用，因此对其粘接性能、稳定性、耐湿热老化的性能均有较高的要求。

发明内容

本发明通过在B组分中添加自制的改性硅烷偶联剂，从而降低体系的碱性，获得一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂。所述粘接剂具有良好的初始粘接力，耐湿热老化及稳定性。

本发明所述技术方案具体如下：

一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂，由A、B组分按质量比为5-15：1组成；其中，

所述A组分包括如下重量份的物质：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份，增塑剂5-20份，补强填料20-150份，去离子水1-10份；

所述B组分包括如下重量份的物质：基础胶料100份，交联剂10-60份，改性硅烷偶联剂8-40份，催化剂0.1-1份。

下面对本发明所述方案做进一步详细说明：

在所述A组分中，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃时粘度为3000-100000mpa·s。

所述增塑剂选用二甲基硅油和/或羟基硅油，在25℃时粘度为100-1000mpa·s。

所述补强填料选用气相白炭黑、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硅微粉、白刚玉、滑石粉、石英粉中一种或几种填料的组合。

所述A组分的制备方法为：将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂混合均匀脱气泡，然后依次加入补强填料、去离子水组分，搅拌即得，制备过程中保持真空度大于0.095MPa。

在所述B组分中，所述基础胶料选用甲基硅油、烷氧基封端硅油、聚醚改性硅油中一种或几种硅油的组合，25℃时粘度为1500-50000mpa·s。

所述交联剂可选用为本领域技术人员所熟知的交联剂，择优选用甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯，及它们的水解物中的一种或多种。