[发明专利]铝合金冶炼方法在审
| 申请号： | 201710150928.1 | 申请日： | 2017-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN106929700A | 公开（公告）日： | 2017-07-07 |
| 发明（设计）人： | 王小宁;米伟;周道泉;方琴英 | 申请（专利权）人： | 宁夏维尔铸造有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所64103 | 代理人： | 周晓梅,孙彦虎 |
| 地址： | 753001 宁夏*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金 冶炼 方法 | ||
1.一种铝合金冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：
物料熔化：将合金锭和回炉料投料至快速熔铝炉内熔化，待合金液温度升温至720-740℃后，转运至电阻炉；
保温熔炼：待电阻炉中合金液温度稳定到720±5℃ ，将清渣剂均匀地撒在合金液表面上，并将合金液充分搅拌3-5min；
炉前检测分析：使用取样工具对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样化学分析，用铝硅中间合金或者铝镁中间合金调整合金液中硅含量和镁含量，以使硅含量和镁含量均达到产品要求的上限值；
精炼变质：在合金液温度达到725-740℃时，吹氩精炼，精炼时间为20min，在精炼时间到达10min时，向合金液中加入锶盐进行变质处理；
静置：待精炼变质结束后，将合金液静置10-15min；
炉后检测分析：对静置后的合金液进行取样化学检测分析，取样时，使用取样工具对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样分析，以使合金液中各元素的含量均达到产品要求；
待浇注：待合金液的各元素含量达到产品要求后，扒除合金液表面的熔渣，等待浇注。
2.如权利要求1所述的铝合金冶炼方法，其特征在于：在精炼变质的步骤中，所述吹氩精炼的操作方法为，将氩气从合金液的下层均匀吹入合金液内部，随着氩气的上升，将合金液中的氢气驱赶上升至合金液的表面，进而排出。
3.如权利要求1所述的铝合金冶炼方法，其特征在于：在精炼变质的步骤中，锶盐在加入到合金液之前先进行预热，预热温度为120℃。
4.如权利要求1所述的铝合金冶炼方法，其特征在于：在精炼变质的步骤中，所述锶盐加入的量为合金液总质量的0.1%。
5.如权利要求1所述的铝合金冶炼方法，其特征在于：所述锶盐为碳酸锶和/或硫酸锶。
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