[发明专利]即食人造米及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种即食人造米及其加工方法。

背景技术

直接食用马铃薯的人群较少，而且食用方式非常特殊，马铃薯的新鲜块茎，需要脱皮，然后经过长时间煮熟才可以食用，很大程度上限制了其食用范围，而且其营养成分含量少，直接食用营养价值比较低，因此需要提供一种食用便捷，营养健康的食品。

解决上述问题的一种可能是，将马铃薯粉应用于制作人造米，但由于马铃薯淀粉的粘度较高、膨胀系数较大的特点，其在人造米领域的应用受到极大限制。现有人造米很少以木薯淀粉为主要原料，而是大都以五谷杂粮为主，辅以其它的果蔬及植物为原料来。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种即食人造米的加工方法。

本发明另有一个目的是提供一种即食人造米。

为此，本发明提供的技术方案为：

一种即食人造米的加工方法，包括如下步骤：

步骤一、按如下重量份数取原料，第一组原料包括马铃薯全粉30～60份，第二组原料包括大米粉3～6份、玉米粉10～20份和大豆粉15～25份，第三组原料包括板栗粉5～10份、山药粉15～20份和香蕉粉20～30份，第四组原料包括食用油3～5份、马铃薯淀粉5～10份和水80～100份；

步骤二、将第四组原料混匀后，加入到所述第三组原料中混合均匀；

步骤三、将第一组原料和第二组原料混合均匀，与步骤二中得到的物质混合均匀，之后挤压为大米状的即食人造米初级产品，其中，采用单螺杆挤出机挤压成型，单螺杆的第一级机筒温度为50～70℃，第二级机筒温度为60～80℃，第三级机筒温度为70～100℃，第四级机筒温度为90～120℃，第五级机筒温度为80～95℃；

步骤四、膨化干燥所述即食人造米初级产品，得到即食人造米，所述膨化干燥的条件为：膨化温度为95℃，膨化压力为0.25MPa，停滞时间为9min，膨化次数为4次，抽空温度为80℃，抽空时间为1.5h。

优选的是，所述的即食人造米的加工方法中，所述第一组原料还包括马铃薯淀粉3～6份和红薯粉2～4份。

优选的是，所述的即食人造米的加工方法中，所述第二组原料包括小米粉3～5份和绿豆粉3～5份。

优选的是，所述的即食人造米的加工方法中，所述第三组原料包括木耳粉2～7份、玛咖粉2～6份和莲子粉3～10份。

优选的是，所述的即食人造米的加工方法中，所述食用油为玉米油、花生油和菜籽油中的任意一种。

一种即食人造米，所述即食人造米由如上任一所述的方法加工得到。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明提高了马铃薯的食用性，不需浸泡蒸煮脱毒，食用方便，提高了马铃薯的主食化程度，改善了那些以马铃薯为干粮的人群的饮食条件；(3)原料配方合理、营养均衡、口感细腻、在蒸煮过程中易于熟化、不易发生破碎现象，此外，马铃薯果肉的营养成分丰富，本发明的即食人造米中添加了其他淀粉类组分，如碎大米粉、玉米淀粉、大豆粉，有效提高了碎大米、玉米淀粉、大豆粉等的利用率，通过复配，增加了氨基酸，维生素等，进一步提高了马铃薯的营养价值。

本发明各种原料的选用和搭配是通过试验筛选出来的，因为马铃薯淀粉具有高粘、高膨胀系数及糊化度低的特点，在造粒过程中，需要借助各种原料的特性，进行互补，得到外形完整、耐蒸煮及营养价值均衡的产品。

食用油具有润滑的作用，适当加入润滑油，可以降低原料与机器之间的粘结程度。

明胶是一种增稠剂，可以提高淀粉颗粒之间的粘结程度，防止马铃薯在蒸煮过程中，淀粉的溢出。

食用酒精在一定程度上可以改善即食人造米产品的外观，因为马铃薯淀粉在制备即食人造米的过程中，颜色会发生一定程度的变化，影响产品的外观，通过添加一定比例的食用酒精可以提高即食人造米的洁白度。

与其他杂粮米相比较，由于马铃薯淀粉的高粘度、高膨胀系数及低糊化温度的特点，马铃薯淀粉在制备过程中，优选严格控制工艺参数，特别是机筒温度和物料含水量。

本发明的即食人造米加工方法中，在干燥过程中，如果干燥温度过高，容易引起产品表面有裂纹，甚至产生碎粒的情况，如果温度过低，设备的周转期过长。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式