[发明专利]电源线自动剪切压装端子机

说明书

技术领域

本发明电源线自动剪切压装端子机属于电子产品加工设备领域，特别涉及电源线在制作过程中接线端子利用设备自动压装。

背景技术

随着沿海城市出现用工荒，工人成本越来越高。现有工厂使用的端子机大都还是，先将电源线剪切剥掉线头过后，再放在端子机上压装电源端子，需要两到工序，费工费时，成本高。

发明内容

本发明电源线自动端子机解决了上述缺陷，利用智能控制面板编程结合数字控制器、驱动伺服电机按尺寸供料、驱动电控多通道气阀控制剪切剥线钳和端子压装钳同时工作，对电源线规定尺寸自动剪切和压装端子。

电源线自动剪切压装端子机：包括机箱、线槽、智能控制面板、端子压装钳、剪切剥线钳、供料轮、端子带、电源线、端子带支架、电源线支架、数字控制器、电控多通道气阀、伺服电机、控制线、供气管道，机箱与线槽、智能控制面板、端子压装钳、剪切剥线钳、供料轮连接，数字控制器、电控多通道气阀、伺服电机、控制线、供气管道设置于机箱的内部，智能控制面板通过控制线与数字控制器连接，数字控制器通过控制线与电控多通道气阀、伺服电机连接，端子压装钳与端子带连接，剪切剥线钳与电源线连接，端子压装钳、剪切剥线钳通过供气管道与电控多通道气阀连接，电控多通道气阀通过供气管道与供气站连接，供料轮与伺服电机连接，端子带与端子带支架连接，电源线与电源线支架连接。

所述端子压装钳为上下两部分组成，上下两部分的末端由穿销进行连接，上半部分的中间位置与机箱的侧面连接，下半部分的中间位置设置了双向气缸、双向气缸与供气管道连接并且隐藏在机箱内部。

所述剪切剥线钳为上下两部分组成，上下两部分的末端由穿销进行连接，上下两部分的前端结合部位分为剪切刀口和剥线刀口，上半部分的中间位置与机箱的侧面连接，下半部分的中间位置设置了双向气缸、双向气缸与供气管道连接并且隐藏在机箱内部。

所述供料轮为上下两个轮子组成、设置于机箱的侧面，上面的轮子通过中轴与机箱连接，下面的轮子与伺服电机的中轴连接。

有益效果：现有工厂使用的端子机大都还是，先将电源线剪切剥掉线头过后，再放在端子机上压装电源端子，需要两到工序。电源线自动剪切压装端子机，利用智能控制面板编程结合数字控制器、驱动伺服电机按尺寸供料、驱动电控多通道气阀控制剪切剥线钳和端子压装钳同时工作，对电源线规定尺寸自动剪切和压装端子。

附图说明

为了进一步说明本发明的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地描述，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示意图，对于本领域技术人员来讲，不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。

图1为电源线自动剪切压装端子机的主视图；

图2为智能控制面板、端子压装钳、剪切剥线钳、数字控制器、电控多通道气阀、伺服电机的示意图。

具体实施方式

现结合附图进一步说明本发明的实施方案：

电源线自动剪切压装端子机：包括机箱1、线槽2、智能控制面板3、端子压装钳4、剪切剥线钳5、供料轮6、端子带7、电源线8、端子带支架9、电源线支架10、数字控制器11、电控多通道气阀12、伺服电机13、控制线14、供气管道15，机箱与线槽、智能控制面板、端子压装钳、剪切剥线钳、供料轮连接，数字控制器、电控多通道气阀、伺服电机、控制线、供气管道设置于机箱的内部，智能控制面板通过控制线与数字控制器连接，数字控制器通过控制线与电控多通道气阀、伺服电机连接，端子压装钳与端子带连接，剪切剥线钳与电源线连接，端子压装钳、剪切剥线钳通过供气管道与电控多通道气阀连接，电控多通道气阀通过供气管道与供气站连接，供料轮与伺服电机连接，端子带与端子带支架连接，电源线与电源线支架连接。

所述端子压装钳为上下两部分组成，上下两部分的末端由穿销进行连接，上半部分的中间位置与机箱的侧面连接，下半部分的中间位置设置了双向气缸、双向气缸与供气管道连接并且隐藏在机箱内部。

所述剪切剥线钳为上下两部分组成，上下两部分的末端由穿销进行连接，上下两部分的前端结合部位分为剪切刀口和剥线刀口，上半部分的中间位置与机箱的侧面连接，下半部分的中间位置设置了双向气缸、双向气缸与供气管道连接并且隐藏在机箱内部。

所述供料轮为上下两个轮子组成、设置于机箱的侧面，上面的轮子通过中轴与机箱连接，下面的轮子与伺服电机的中轴连接。