[发明专利]一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法

说明书

本发明涉及一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，通过套用大量不饱和母液将粗品焦钠进行第一次溶解，将母液进行重复利用，减少最终母液量；采用热水将第一步溶解过滤出来的固渣在鼓泡或强搅拌的情况下进行第二次溶解，过滤后的滤液再回到下一批的溶解釜与套用母液一起溶解粗品焦钠，提高热水的使用效果，大幅提高了焦磷酸钠的收率，降低了渣料中焦磷酸钠的含量，提高了经济效率，节约了能效，降低了成本。

技术领域

本发明涉及一种焦磷酸钠制备技术领域，具体涉及一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法。

背景技术

焦磷酸钠是缩聚磷酸盐中的一个重要品种。无论是工业级和食品级，其用量仅次于三聚磷酸钠。工业上主要用于络合剂、脱脂剂、水处理剂、洗涤印染漂白助剂、分散剂等。食品工业中则用于食品的持水保鲜，抗氧化等，统称为品质改良剂。随着我国工业级和食品级焦磷酸钠的市场迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用、研发与改进必将成为业内企业的关注。焦磷酸钠的生产技术的改进与研发对于企业提升市场竞争力十分关键。且焦磷酸钠需求量正呈逐年大幅度增长趋势。据资料统计，全国焦磷酸钠产销量年平均增长率为7％左右，所以焦磷酸市场的发展潜力很大。

目前粗品焦磷酸钠是含磷废料在高温炉中通过火焰焚烧得到的，由于含磷废料通过高温氧化、聚合产生的粗品焦钠中会因为局部温度过高产生各种聚合态的聚合磷酸盐，以及其它杂质金属盐，与焦磷酸钠形成混合块状晶体(或叫熔融物)，在用母液和水混合溶解时溶解速度慢，颗粒表面容易形成一层难溶解、难分散的膜，导致生产的过程中产生大量废弃固废，这部分渣料很难溶解，且渣料中焦磷酸钠的含量达到40‐70wt％，造成了资源浪费。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，将焦磷酸钠母液及滤渣回收利用，大幅提高了焦磷酸钠的收率，降低了渣料中焦磷酸钠的含量，提高了经济效率，节约了能效，降低了成本。

具体的技术方案如下：

一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，其方法为：

(1)将粗品焦磷酸钠、套用焦磷酸钠母液、溶渣滤液和活性炭进行混合溶解，充分溶解后进行精密过滤，得到精密过滤滤液和精密过滤滤渣；

(2)将精密过滤滤液冷却结晶，过滤后即可得到焦磷酸钠产品和套用焦磷酸钠母液；

(3)使用80‐100℃的水将精密过滤滤渣在鼓泡或强搅拌的情况下进行第二次溶解，压滤后得到溶渣滤液和固体废弃物；

(4)将步骤(3)中得到的溶渣滤液、步骤(2)中得到的套用焦磷酸钠母液、粗品焦磷酸钠和活性炭混合后重复步骤(1)，形成循环利用。

上述一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，其中，初始的套用焦磷酸钠母液的制备方法为：将粗品焦磷酸钠、溶剂水和活性炭混合进行溶解，溶解后进行精密过滤，得到精密过滤滤液和精密过滤滤渣，将精密过滤滤液冷却结晶，过滤后即可得到套用焦磷酸钠母液。

上述一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，其中，初始的溶渣滤液的制备方法为：使用80‐100℃的水将精密过滤滤渣在鼓泡或强搅拌的情况下进行溶解，压滤后即可得到溶渣滤液，当第一次进行混合溶解没有溶渣滤液时，使用水替代溶渣滤液。

上述一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，其中，粗品焦磷酸钠、套用焦磷酸钠母液、活性炭和溶渣滤液混合溶解的温度为80‐100℃；溶解时间为0.5‐4h。

上述一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，其中，所述粗品焦磷酸钠中焦磷酸钠的含量为80‐95wt％。