[发明专利]镀铜液及镀铜方法有效
申请号: | 201710149761.7 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN107201512B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 吉冈优子;中山智晴;山本久光 | 申请(专利权)人: | 上村工业株式会社 |
主分类号: | C23C18/40 | 分类号: | C23C18/40 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 郭放;许伟群 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀铜 方法 | ||
本发明提供了一种镀铜液。本发明的镀铜液包含:水溶性铜盐;乙二胺;EDTA、EDTA的取代衍生物、乙二胺衍生物和甘氨酸中的至少一种;以及乙内酰脲及其取代衍生物中的至少一种。且用于对铝基材或铝合金基材进行置换镀铜。因此本发明提供的镀铜液,在不进行浸锌处理的情况下就能容易地形成紧密结合在铝或铝合金的表面的镀铜层,且成本较低。
技术领域
本发明涉及一种镀铜液及镀铜方法。
背景技术
目前,镀覆技术已经广泛应用于从日常生活用品到高科技产品等各个领域。镀覆的处理对象也囊括金属、塑料等各种物质。在这些处理对象中,铝和铝合金的特性是非常容易被氧化,即使通过酸浸渍除去了其表面的氧化膜,在之后的水洗工序中也会形成新的氧化膜。因此,即使通过通常的前处理(活化处理)进行镀覆,镀层的附着性也较差。因此,对铝或铝合金进行镀覆时,一般采用浸锌处理作为前处理。
浸锌处理即锌置换处理,是指通过将铝或铝合金浸渍在强碱性的锌溶液中,来溶解铝的氧化膜并使锌析出到露出的铝表面上的处理。铝制的处理对象经过一次浸锌处理后,大粒径的锌稀疏地析出到上述处理对象的表面,因此,即使接着用其他种类的金属进行镀覆,镀层的附着性也不会有太大提高。所以,一般采用二次浸锌处理,来进行两次浸锌处理。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1:日本公开专利公报特开2013-076171号公报
专利文献2:日本公开专利公报特开2013-234343号公报
专利文献3:日本公开专利公报特开2001-295079号公报
发明内容
(发明要解决的问题)
然而,浸锌处理中锌的析出是在局部进行的。因此,尤其是在处理对象为铝或铝合金的薄膜时,在处理对象的整个表面上通过浸锌处理得到具有均匀厚度的锌镀层这一工序管理是很难做到的。此外,因为二次浸锌处理要进行两次浸锌处理,所以还存在成本高和制造时间长这些问题。
本发明正是鉴于上述各点而完成的。其目的在于:提供一种镀铜液,在不进行浸锌处理的情况下就能容易地在铝或铝合金的表面形成附着性较强的铜镀层,且成本较低。
(解决问题的方案)
本发明的镀铜液包含:水溶性铜盐;乙二胺;EDTA、EDTA的取代衍生物、乙二胺衍生物和甘氨酸中的至少一种;以及乙内酰脲及其取代衍生物中的至少一种。所述镀铜液构成为能对铝基材或铝合金基材进行置换镀铜。EDTA即乙二胺四乙酸。根据该构成,能够在铝基材或铝合金基材的表面进行附着性较强的置换镀铜。
EDTA、EDTA的取代衍生物、乙二胺衍生物和甘氨酸中的至少一种与乙二胺的摩尔比优选为0.3以上1.0以下。该摩尔比更优选为0.4以上0.7以下。
所述镀铜液优选包含次磷酸盐和有机酸盐中的至少一种。并且优选为不含镍盐,即次磷酸盐和有机酸盐中的至少一种不发挥还原剂的作用。
本发明的镀铜方法包括:前处理工序,对铝基材或铝合金基材的表面进行前处理;以及镀铜工序,在所述前处理工序之后,使用上述镀铜液对所述铝基材或铝合金基材进行置换镀铜。所述镀铜方法构成为在所述镀铜工序中,使用的是未经浸锌处理的所述铝基材或铝合金基材。
在所述前处理工序中进行的前处理优选包括脱脂处理、碱蚀处理和酸洗处理。
(发明效果)
本发明的镀铜液能够在铝基材或铝合金基材的表面形成均匀且附着性较强的置换镀铜层。
具体实施方式
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理