[发明专利]电机剪“鸟巢”自控原理

说明书

本发明公开了一种电机剪“鸟巢”自控原理，包括步进电机、剪线机械机构、缝制针杆、剪刀、夹线气缸；其特征在于：所述的步进电机与剪线机械机构相联接，通过电路板卡发出信号指令，驱动器使电机开始转动，当达到夹线位置、剪线位置、原点位置时，电机停止运动；所述的剪线机械机构为连杆结构，所述的缝制针杆安装在机头的最下端，所述的剪刀安装在平面针板的内侧，且与平面针板贴合，目的是剪线过程中避免出现多余的底线；所述的夹线气缸安装于机头的侧面，控制缝制过程中的夹线；该装置通过步进电机的控制剪线装置从而达到剪掉多余底线，可使缝制的布料美观，节约工人成本。

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种电机剪“鸟巢”自控原理。

背景技术

目前服装行业存在这样的现象：机器缝制羽绒衣服时，起头都会产出一个多余的底线，也就是说面料底部出现一个类似“鸟巢”状的线团。形成此“鸟巢”主要由于起针面线太长（起针面线短就无法与底线形成线套，从而不能达到缝制要求）将多余面线线头无规则缝制在布料上，无论是家用平缝机，还是工业用大型自动模板机，都会出现这一症状。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种电机剪“鸟巢”自控原理，主要通过控制步进电机的步数达到勾、夹、剪。

本发明所采用的技术方案是：一种电机剪“鸟巢”自控原理，包括步进电机、剪线机械机构、缝制针杆、剪刀、夹线气缸；所述的步进电机与剪线机械机构相联接，通过电路板卡发出信号指令，驱动器使电机开始转动，当达到夹线位置、剪线位置、原点位置时，电机停止运动；所述的剪线机械机构为连杆结构，所述的缝制针杆安装在机头的最下端，所述的剪刀安装在平面针板的内侧，且与平面针板贴合，目的是剪线过程中避免出现多余的底线；所述的夹线气缸安装于机头的侧面，控制缝制过程中的夹线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机剪“鸟巢”自控原理，通过步进电机的控制剪线装置从而达到剪掉多余底线，可使缝制的布料美观，节约工人成本。

附图说明

图1 是电机剪“鸟巢”自控原理立体示意图；

图2 是电机剪“鸟巢”自控原理仰视示意图；

图3 是电机剪“鸟巢”自控原理正视示意图。

1.步进电机 2.剪线机械机构 3.缝制针杆 4.剪刀 5.夹线气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明，电机剪“鸟巢”自控原理，包括步进电机1、剪线机械机构2、缝制针杆3、剪刀4、夹线气缸5；所述的步进电机1与剪线机械机构2相联接，所述的剪线机械机构2为连杆结构，所述的缝制针杆3安装在机头的最下端，所述的剪刀4安装在平面针板的内侧，且与平面针板贴合，所述的夹线气缸5安装于机头的侧面；具体实施如下：

1.当缝制针杆3起针一圈后，针将面线头送入平面针板组内，步进电机1开始动作带动加剪线机械机构2动作，从而是剪刀4处于夹线位置，将线夹紧。

2.当缝制针杆3起针第二圈后，面线与底线形成线套，此时夹线气缸动作，将面线加紧。

3.当缝制针杆3起针第四圈时，夹线气缸5、剪刀4同时动作松开面线；缝制针杆3持续缝制直到线迹完成。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施都包括在本发明的范围之内。