[发明专利]高温除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种罐式煅烧炉生产过程中清理挥发分大道时，高温结焦块和高温粉尘气体的过滤处理技术，具体地说是一种高温除尘设备，属于炭素行业的除尘环保技术领域。

背景技术

由于煅烧原料石油焦中含有焦油和细粉，容易在挥发分道、罐壁、各通道、溢出口、各下火口等处集聚，长期不清理会影响生产和煅烧炉的使用寿命。在经过对多家炭素企业的罐式煅烧炉工艺使用维护的调查研究发现，各单位均专门设立了日常维护工作小组，其每天的主要任务是清理罐式煅烧炉内的结焦块和清扫挥发分大道。其采用的清理的方法是，对挥发分道、罐壁、各通道、溢出口、各下火口等处用高压风吹进行清理。作业时除了用压缩空气管喷吹挥发分大道内的积灰，用铁锹和钳子把喷吹出来的炭块集中清扫到专门的收集桶里，还要时刻提防着喷吹出的火焰、高温炭块和粉尘气体引发意外事故。尽管各方已经采取了防护措施，但大量的粉尘污染、喷出的火焰长舌、四溅的高温炭块和火星，对周边环境及设施的影响恶劣，如对照明线路、炉体自身钢结构、车间大棚采光瓦等的破坏依然是不可避免的。

到目前为止，国内外几乎所有的罐式煅烧炉清理挥发分大道都是采用压缩空气进行人工吹扫的方法，作业工人穿戴好防护装备，周边摆放好灭火器材，还要委派安全员到场实时监护，以防意外情况的发生，整个清理过程，操作相当不便，且存在较大的安全隐患，附带额外的清理维修事宜等。通常一个车间内有几组罐式煅烧炉连排组成，大小煅烧炉每组又有十几条到几十条不等的挥发分大道位于罐式煅烧炉首层，清扫口多而密集、粉尘气体温度高、有明火、粉尘浓度大、操作平台通道狭窄等等，作业条件受到很大限制。

根据长时间以来对多家炭素企业罐式煅烧炉使用和维护的调查研究发现，传统的罐式煅烧炉挥发分大道吹扫、清理作业装备和安全防护措施，过于简陋，极易引发生产安全事故的发生，对作业员工的人身安全和周围的环境产生了极大地影响，拟高投入的专业技改措施又增加了额外成本，且容易造成二次污染和资源浪费，其综合性价比较差。

依照市场上现有的除尘器设备，或专门通过对煅烧工艺的整体设计改造方案来解决这个问题难度很大，需要投入大量的时间、人力和物力，造成资源浪费，也容易造成二次污染，综合性价比较低，这不符合国家所倡导的节能环保，也不利于炭素行业的可持续发展；因此，目前在炭素行业生产中的环境保护是很难彻底解决的一大难题，随着炭素行业的高速发展以及电解铝产业的不断扩大，环保问题愈发变的严峻。

发明内容

本发明要解决的技术问题提供一种能够有效解决高温气粉混合物的过滤处理，加强对操作人员工作安全的保障，提高工作效率并减少火灾隐患和环境污染的高温除尘设备。

为了解决上述技术问题，本发明的高温除尘设备，包括由收集室，并排设置在收集室后部的沉降室以及并排设置在沉降室后部的过滤室构成的除尘系统，收集室包括室体，室体内设置的料斗以及位于料斗下方的用于收集炭块的收集腔，室体的一侧设置有正对料斗入口且用于对应挥发分大道出灰口的收集口，室体的顶部设置有位于料斗正上方的气粉混合物吸收口，气粉混合物吸收口与沉降室的顶部之间连接有吸尘管，沉降室内具有交错排布的隔挡板，沉降室的顶部设置有与沉降室相通的引风机，过滤室的下部安置有滤清器，过滤室的上部形成净气室，引风机的进风口连接过滤室的净气室。

所述滤清器包括吊装固定在过滤室内的滤筒以及具有10μm过滤孔径的滤芯。

所述过滤室的一侧设置有反清洗系统。

所述反清洗系统包括用于连接气源的气管，用于储气的储气罐以及设置在净气室内的导流管和文氏管，储气罐与调压过滤器连接，所述储气罐上还安装有脉冲电磁阀，储气罐内的压缩空气能够通过脉冲电磁阀的控制经导流管和文氏管喷吹到滤清器内。

除尘系统的底部设置有行走装置；所述行走装置包括固定安置在地面上的轨道以及设置在除尘系统底部的行走轮，所述除尘系统通过行走轮安置在轨道上。

所述收集腔内放置有收集桶。