[发明专利]一种高强度高延伸率6063铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201710149409.3 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN106987745A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 傅孙明;黄长远 | 申请(专利权)人: | 福建省闽发铝业股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙)35209 | 代理人: | 赖开慧 |
地址: | 362300 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 延伸 6063 铝合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝合金,尤其涉及一种高强度高延伸率6063铝合金及其制备方法。
背景技术
6063铝合金在建筑、装潢、汽车、航空、电子等领域应用的拓宽,对新型改性变形铝合金的强度性能、耐腐性能、氧化着色性能有了更高的要求。由于部分铝合金中硬质相的大量存在而使得机械加工性能差,挤压力较大,模具磨耗大寿命较低,挤压速度慢,生产效率低,能耗高。对于一些薄壁复杂型材,尤其是宽厚比大于100形状非对称性及异性程度大的挤压型材,普通6063合金根本不能很好的成型,为了满足市场的需求,这就要求对合金进行成份改进。近年来,稀土元素在6063合金中的应用引起广泛的关注,国内在这一领域的研究远比国外活跃。
国外对采用中间合金晶粒细化剂研究,如Al-Ti或Al-Ti-B细化的6063铝合金的组织性能,但对稀土元素细化的6063铝合金微观组织及性能研究极少。而在今后5至10年中,我国建筑、工业、国防铝型材市场的供求将稳定增长,生产能力增加和需求能力的增长将基本平衡,而建筑型材中有80%、工业型材中有50%、国防型材有20%是6063及6063D新型改性变形铝合金型材。由于目前我国建筑6063铝型材产品生产成本较高,产品质量和工艺技术差距很大,因此我国的型材大都集中在低端产品,6063铝型材难以生产型材断面复杂的型材,使得产品的适用范围窄。
发明内容
因此,针对以上内容,本发明提供一种高强度高延伸率6063铝合金及其制备方法,解决现有技术中的6063强度低、延伸率低、产品适用范围窄的问题。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种高强度高延伸率6063铝合金,该铝合金由以下重量百分比的化学组分组成:Si0.5~0.7%、Mg0.6~0.8%、Fe0.2~0.28%、Cu≤0.1%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ti≤0.1%、Cr≤0.1%、La0.02~0.05%、Be0.1~0.3%、Ta0.05~0.1%、Al及不可避免的杂质:余量。
一种高强度高延伸率6063铝合金的制备方法,包括以下处理步骤:(1)配料装炉熔炼:按上述所述的组分比例,除去La、Be、Ta,进行配料装炉熔炼,温度控制在770~780℃,时间控制在2.5~3h;(2)精炼:依次加入中间合金Al-2wt%Be、Al-3wt%Ta、Al-13.58wt%La,加热溶解,搅拌均匀,接着升温至750~770℃,以气体流量为1.5~2.5L/min,通60%N2+40%CO混合气体除气精炼10~15min,扒渣后静置15~20min,取样进行炉前快速分析,分析结果符合合金成分要求即出炉;
(3)浇筑:浇注温度为650~670℃;
(4)均匀化处理。
进一步的改进是:所述均匀化处理的温度控制在540~550℃,保温时间为5~7h。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的铝合金采用以下重量百分比的化学组分组成:Si0.5~0.7%、Mg0.6~0.8%、Fe0.2~0.28%、Cu≤0.1%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ti≤0.1%、Cr≤0.1%、La0.02~0.05%、Be0.1~0.3%、Ta0.05~0.1%、Al及不可避免的杂质:余量。组分中含有稀土元素La、碱土元素Be及富有延展性的金属元素Ta,并采用特定的工艺制备方法,制得的铝合金机械强度高,延伸率高。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者,均在首次出现时标明。
实施例一:
一种高强度高延伸率6063铝合金,该铝合金由以下重量百分比的化学组分组成:Si0.5%、Mg0.6%、Fe0.2%、Cu0.05%、Mn0.05%、Zn0.01%、Ti0.03%、Cr0.04%、La0.02%、Be0.1%、Ta0.05%、Al98.34%,不可避免的杂质0.01%。
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