[发明专利]含固加氢产物的热高分油降压系统的软启闭方法

权利要求书

1.含固加氢产物的热高分油降压系统的软启闭方法，其特征在于包含以下步骤：

(1)在第一加氢反应过程R10，在氢气和可能存在的第一加氢催化剂R10C存在条件下，碳氢原料R10F进行第一加氢反应R10R得到包含氢气、低沸点烃、高沸点烃和固体的第一加氢反应流出物R10P；

第一加氢反应过程R10对至少一部分碳氢原料R10F具有加氢和/或加氢热裂化的功能；

可能存在的第一加氢催化剂R10C，总体具有加氢和/或加氢热裂化的功能；

第一加氢反应R10R包含至少一部分加氢精制反应和/或至少一部分加氢热裂化反应；

(2)在热高压分离过程HTPS，第一加氢反应流出物R10P完成气液分离，得到含有固体的热高分油HTPS-L和热高分气气体HTPS-V；热高压分离过程HTPS，可能使用气体氢气HTPS-HG与来自第一加氢反应流出物R10P的液体物料接触脱除液相中的至少一部分低沸点组分；

至少一部分热高分油HTPS-L或其中压脱气油用作进入热高分油降压系统DP的冲蚀料；

(3)在热高分油降压系统DP，使用具有紧急切断功能的自保阀KV，使用热高压分离器THPSE液位调节用流量控制器CV，设置软启闭系统；

在热高分油HTPS-L的降压系统DP，使用无固体冲洗油WS进入热高分油HTPS-L紧急切断自保阀KV的进料系统中，建立热高分油降压系统DP的软下限基本流量R1；

基本流量R1，小于热高分油HTPS-L流量；

当热高压分离器THPSE液位太低要求热高分油自保阀KV紧急关断时，自保阀KV的关断位置不是零流量全关闭阀位，而是不为零的小于R1的流量数值对应的小开度，此时，无固体冲洗油WS分为两路，一路无固体冲洗油WS逆向流动并推动热高分油返回热高压分离器THPSE，一路无固体冲洗油WS顺向流动冲洗自保阀KV的阀座、阀芯密封面位置的固体，冲洗过程持续一段时间后，再关闭自保阀KV，以延长阀门寿命。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(3)在热高分油降压系统DP，设置软启闭系统；

在热高分油HTPS-L的降压系统DP，使用无固体冲洗油WS进入热高分油HTPS-L紧急切断自保阀KV的进料系统中，建立热高分油降压系统DP的软下限基本流量R1；

在第一加氢反应流出物R10P含有固体之前，先使用无固体冲洗油WS进入紧急切断自保阀KV的进料系统中建立热高分油降压系统DP的软下限基本流量R1；

在第一加氢反应流出物R10P含有固体之后的正常生产操作过程，无固体冲洗油WS持续进入紧急切断自保阀KV的进料系统中，保持注入常态；

在第一加氢反应流出物R10P减少直至不含固体的第一加氢反应过程R10停工过程，无固体冲洗油WS持续进入紧急切断自保阀KV的进料系统中，保持注入常态；

在第一加氢反应流出物R10P减少直至不含固体的第一加氢反应过程R10冲洗过程，无固体冲洗油WS持续进入紧急切断自保阀KV的进料系统中，保持注入常态；

当热高压分离器THPSE液位太低要求热高分油自保阀KV紧急关断时，自保阀KV的关断位置不是零流量全关闭阀位，而是不为零的小于R1的流量数值对应的小开度，此时，无固体冲洗油WS分为两路，一路无固体冲洗油WS逆向流动并推动热高分油返回热高压分离器THPSE，一路无固体冲洗油WS顺向流动冲洗自保阀KV的阀座、阀芯密封面位置的固体，冲洗过程持续一段时间后，再关闭自保阀KV及下游热高压分离器THPSE液位控制阀CV，以延长阀门寿命。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

冲洗油WS，是来自往复泵排出的烃油。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

第一加氢反应过程R10，为煤加氢直接液化反应过程；

冲洗油WS，为来自煤加氢直接液化装置外的无固体的馏分油，用于煤加氢直接液化装置的起始开工过程、停工过程，用于煤加氢直接液化装置的中间运行过程、紧急联锁切断过程。