[发明专利]一种工作间式抛光粉尘监测与清除装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种工作间式抛光粉尘监测与清除装置及方法。

背景技术

铝、镁等金属材料制品在生产加工过程，尤其是打磨抛光工艺过程中会产生大量可燃、可爆的粉尘。抛光粉尘悬浮在空气中不仅会随工人呼吸进入并滞留肺中，造成尘肺病等呼吸系统疾病，严重危害工人健康；并且当密闭空间中粉尘浓度过大时，易引发爆炸等安全事故，造成重大伤亡及财产损失。国家安全监管部门也先后颁发多个粉尘防爆管理规定，加强对粉尘的企业安全管理。因此，及时检测和清除抛光粉尘十分必要。

现有的大部分抛光粉尘清除设备不具备实时监控(工作间粉尘浓度与环境参数)与预警功能，难以有效保护工人的生命、健康安全。

专利“用于抛光、打磨、拉丝平台铝镁粉尘的控制收集装置”[专利申请号：201510002158.7，公开号：CN 104588387A]，公开了一种抛光粉尘收集装置。该装置采用了小型防尘罩设计，不但效率低下，且没有形成密闭空间，抛光粉尘易逃逸至整个车间中从而难以清除，造成整个车间粉尘浓度上升，危害工人生命、健康安全。

专利“不锈钢水槽抛光粉尘除尘装置”[专利申请号：201220417786.3，公开号：CN202682975U]，公开了一种用于不锈钢水槽抛光工艺抛光粉尘清除装置，然而该装置会因滤桶更换频繁而增大生产成本，且没有监控工作间粉尘浓度与环境参数，难以及时提醒工人。

发明内容

本发明提供一种工作间式抛光粉尘监测与清除装置及方法，以解决上述背景技术中的问题。本发明提供如下技术方案：

一种工作间式抛光粉尘监测与清除装置，包括工作间外壁，PVC软塑料门帘，粉尘监测装置，粉尘清除装置；所述工作间外壁罩在抛光工作台上，形成独立的工作间；PVC软塑料门帘位于工作间外壁的一个面上，供抛光工人出入及密封粉尘，以防止其逃逸至整个车间中。

所述抛光粉尘监测装置有5个，每个粉尘监测装置分别包括粉尘传感器、温度传感器、湿度传感器、MCU和显示屏，每组传感器将数据传入对应的MCU中，再经过数据处理后显示在对应的显示屏上。5个粉尘监测装置分别安装在工作间的进风口附近、出风口附近、隔板下端、及工人头部位置所对应的工作间外壁内部的左右两端，用以全方位测量工作间的抛光粉尘浓度及温湿度，以便于工人观测。

所述粉尘清除装置包括隔板、带进气扇的进风口、水槽、水泵、低压喷雾器、空气挡板Ⅰ、空气挡板Ⅱ、粗过滤网、细过滤网、带排气扇的出风口；所述隔板垂直设置在工作间的中后部位置，与工作间外壁的后面板形成粉尘气流通道；所述进风口和所述出风口设置在工作间外壁的顶面，所述进风口与工作台位置对应，所述出风口与所述粉尘气流通道连通；所述水槽位于隔板下方，与隔板之间有缝隙供气流进入；所述水泵放在所述水槽里；所述低压喷雾器与所述水泵相连；所述空气挡板Ⅱ、空气挡板Ⅰ依次位于低压喷雾器上方，两者交错安装，让气流呈S形流通；所述粗过滤网、所述细过滤网位于空气挡板Ⅰ、空气挡板Ⅱ的上方。

基于上述装置，本发明提出一种粉尘监测与清除方法：

监测方法：5个粉尘监测装置分别安装在工作间的进风口附近、出风口附近、隔板下端、及工人头部位置所对应的工作间外壁内部的左右两端，用以全方位测量工作间的抛光粉尘浓度及温湿度，经MCU处理后显示在显示屏上，以便于工人观测。

清除方法：空气从进风口进气扇进入，与加工所形成的抛光粉尘混合，流过隔板下方与水槽之间的间隙，经过低压喷雾器并在空气挡板Ⅰ、空气挡板Ⅱ处减慢流动速度以使得与低压喷雾器形成的水雾充分接触而沉淀，以完成第一次净化；之后，抛光粉尘通过粗滤网完成第二次净化；再通过细滤网完成第三次净化；最终净化完成的空气通过带排气扇的排风口排放至外界空气中。

本发明具有如下有益效果：

采用工作间式结构，有效避免抛光粉尘逃逸至整个车间，且可以通过安装在工作间周围的粉尘监测装置，全方位实时监控工作间内的抛光粉尘浓度与环境参数，便于工人观察。同时，通过三次空气过滤过程，有效处理抛光工艺所产生的抛光粉尘颗粒。第一次抛光粉尘处理采用成本低廉的水雾净化，可大大减少第二、三次净化对滤纸的消耗，有效节约了成本。

附图说明

图1：为本发明整体结构示意图。

附图标记说明：1-工作间外壁，2-门帘，3-粉尘监测装置，4-出风口，5-进风口，6-细过滤网，7-粗过滤网，8-空气挡板Ⅰ，9-空气挡板Ⅱ，10-低压喷雾器，11-水槽，12-工作台，13-水泵，14-隔板。