[发明专利]超细PtRh纳米线及其催化剂制备方法、应用

权利要求书

1.一种超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，依次将乙酰丙酮铂、乙酰丙酮铑和双十二烷基二甲基溴化铵加入油胺中进行超声处理得到混合溶液；向混合液中加入羰基钨，升温进行高温反应，冷却至室温，清洗，干燥得到超细PtRh纳米线；

高温反应的温度为175～185℃，高温反应的时间为1.5h～2.5h。

2.根据权利要求1所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，所述超细PtRh纳米线中Rh原子均匀地掺杂在Pt超细纳米线中。

3.根据权利要求2所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，Rh元素与Pt元素的质量比为0.7～0.9：14～15。

4.根据权利要求1所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，乙酰丙酮铂和油胺的质量体积比以mg/mL计为28～30：4.8～5.2，乙酰丙酮铑和油胺的质量体积比以mg/mL计为2.7～3.5：4.8～5.2，双十二烷基二甲基溴化铵和油胺的质量体积比以mg/mL计为85～95：4.8～5.2，羰基钨和油胺的质量体积比以mg/mL计为9～11：4.8～5.2。

5.根据权利要求4所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，超声处理的时间为0.4～0.6h。

6.根据权利要求4所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，干燥的温度为75～85℃。

7.根据权利要求1或4所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，清洗的具体操作如下：将冷却至室温后物料进行离心分离，将离心所得产物用非极性溶剂进行超声洗涤，然后重复上述离心分离和超声洗涤3次。

8.根据权利要求7所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，离心分离的转速为15000～16000转/min，离心分离的时间为5～7min。

9.根据权利要求7所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，超声洗涤时间为1～2min。

10.根据权利要求7所述超细PtRh纳米线的制备方法，其特征在于，非极性溶剂为己烷。

11.一种PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，将含权利要求1-10任一项所述超细PtRh纳米线的制备方法制得的超细PtRh纳米线己烷溶液缓慢注入炭黑的己烷溶液中得到溶液A，超声处理，清洗，干燥得到PtRh/C金属纳米催化剂。

12.根据权利要求11所述的PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，所述PtRh/C金属纳米催化剂中，Pt的质量分数为20％。

13.根据权利要求11所述PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，所述超细PtRh纳米线的己烷溶液中，Pt元素的浓度为0.5～1.5mg/mL。

14.根据权利要求11所述PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，炭黑的己烷溶液的浓度为0.5～1.5mg/mL。

15.根据权利要求11所述PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，溶液A中，Pt元素与炭黑的质量比为0.195～0.204：0.8。

16.根据权利要求11所述PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，超声时间为2～4h。

17.根据权利要求11所述PtRh/C金属纳米催化剂的制备方法，其特征在于，干燥温度为70～90℃。