[发明专利]可连续调节压力和温度的燃油喷射模拟实验系统

权利要求书

1.一种可连续调节压力和温度的燃油喷射模拟实验系统控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)设定需要模拟的喷油器喷射燃油的目标压力和目标温度；

(2)冷热一体机启动，调节冷热一体机媒介温度至目标温度，开关S5闭合，硅油进入热交换器和油箱，冷却或加热燃油；

(3)使得燃油保持目标温度30分钟；

(4)根据燃油目标压力选择低压供油模式或高压供油模式进行供油，通过喷油器进行喷射，模拟喷油器喷油状态，进行喷雾特性研究；

低压供油模式为：开关S1闭合，连通气瓶中的高压气体，旋转第一压力调节阀至目标压力，高压气体通过第一压力调节阀进入低压油泵，使得燃油压力增加，闭合开关S3，油箱中低压油经过油滤器进入低压油泵，高压油从低压油泵出来经过滤清器进入热交换器进行调节温度，进而进入喷油器后喷出；第一压力调节阀的压力调节范围0-10MPa；

高压供油模式为：开关S2闭合，连通气瓶中的高压气体，旋转第二压力调节阀至目标压力，高压气体通过第二压力调节阀进入高压油泵，使得燃油压力大幅度增加，闭合开关S4，油箱中低压油经过油滤器进入高压油泵，高压油从高压油泵出来经过滤清器进入热交换器进行调节温度，进而进入喷油器后喷出；第二压力调节阀的压力调节范围0-1MPa；

(5)观测喷油器喷射的燃油油雾。

2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于：在步骤(4)中还包括查看油温表和油压表，调节冷热一体机和压力调节阀，调至所需压力和温度。

3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于：低压油泵的压比为1∶1，高压油泵的压比为1∶80。

4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于：在步骤(5)之后还包括步骤(6)：实验完成后，打开开关S1和S3，分别打开低压泄气阀和泄油阀进行泄气和泄油，或，打开开关S2和S4，分别打开高压泄气阀和泄油阀进行泄气和泄油。

5.如权利要求4所述的控制方法，其特征在于：还包括步骤(7)：根据重新设定的燃油目标压力和目标温度，重复步骤(2)～(6)。

6.一种可连续调节压力和温度的燃油喷射模拟实验系统，其特征在于：

包括气路、硅油路和燃油路三部分；

气路包括气瓶，第一压力调节阀，第二压力调节阀，气路开关S1、S2；气瓶分别通过开关S1、S2与第一压力调节阀、第二压力调节阀连接；第一压力调节阀、第二压力调节阀分别与低压油泵、高压油泵连接，为它们提供合适压力的气体；第一压力调节阀的压力调节范围0-10MPa；第二压力调节阀的压力调节范围0-1MPa；

燃油路包括低压油泵，高压油泵，滤清器，热交换器，油压表，油温表，油箱，油滤器，泄油阀，喷油器，油路开关S3、S4；油箱通过油滤器分别与低压油泵、高压油泵连接，向两者提供待加压燃油；燃油经过低压油泵或高压油泵加压后成为高压燃油，分别由开关S3或S4控制，通过滤清器进入热交换器；热交换器的输入端连接有油压表，输出端连接有油温表，分别监控燃油压力和温度是否满足设计需要；热交换器输出端还与喷油器连接，符合压力和温度要求的燃油通过喷油器喷出，模拟发动机喷油进行实验；热交换器和喷油器之间还连接有泄油阀，用来在试验后排出燃油；

硅油路包括冷热一体机和开关S5；冷热一体机包括加热棒和压缩机，能够对硅油介质进行加热和冷却，冷热一体机通过硅油路开关S5与热交换器及油箱连接。

7.如权利要求6所述的燃油喷射模拟实验系统，其特征在于：在第一压力调节阀和低压油泵之间具有低压泄气阀，在第二压力调节阀和高压油泵之间具有高压泄气阀，用于在实验结束后排出气路中的高压气体。

8.如权利要求6所述的燃油喷射模拟实验系统，其特征在于：燃油路中设置隔热层。

9.如权利要求6-8中任一项所述的燃油喷射模拟实验系统，其特征在于：所述系统用于模拟-30℃-120℃的工况环境下燃油喷射特性。