[发明专利]一种用于黑猪散养区域池塘杀菌剂及制备方法在审

专利信息
申请号: 201710148075.8 申请日: 2017-03-14
公开(公告)号: CN106857709A 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 王炳付 申请(专利权)人: 滁州新源农业科技有限公司
主分类号: A01N65/40 分类号: A01N65/40;A01P1/00;A01P3/00;A01P7/00;A01P15/00;C02F1/50;C02F103/20
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 闫艳艳
地址: 230000 安徽省滁州市上海北*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 散养 区域 池塘 杀菌剂 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及农业养殖技术领域,具体地,涉及一种用于黑猪散养区域池塘杀菌剂及制备方法。

背景技术

近些年来,国内外食品安全特别是动物性食品卫生安全问题屡屡发生,危害严 重,已经成为一个全球性的突出问题。目前,全世界有机农业发展速度很快, 但是有机畜禽产品相对缺乏。我国通过有机畜禽养殖 认证的产品包括鸡、羊、牛、 猪等品种,主要分布在新疆、云南、贵州、西藏、辽宁和江苏等地。沿海经济发达地区已经生产出有机茶叶、有机大米、有机蔬菜、有机水果销往国内外市场,但尚未生产出有机肉类产品。

猪肉是生活中常见的食物之一,猪肉在市场上深受人们的喜爱,然而现有的商品猪一般都是圈养的,生长周期短、生长速度快,对商品猪使用激素,肉质不鲜美,体内残留有有毒成分成分,危害食用者的健康。随着我国农业和农村经济结构的调整,规模化畜禽养殖业得到迅速发展,对畜禽进行散养逐渐成为养殖重点,对黑猪散养中提供猪饮水及降温或者嬉戏的池塘成为散养圈舍的必须设施,但是由于池塘不能做到及时换水排水,随着时间的延长难免会滋生细菌及寄生虫等,对猪的生长存在一定的安全隐患,因此,研究开发一种能够对散养圈舍内池塘进行净化、杀菌的杀菌剂具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种用于黑猪散养区域池塘杀菌剂及制备方法,所述杀菌剂能够有效去除池塘中的细菌及寄生虫,为猪的健康生长提供保障,饮食经过所处杀菌剂处理之后的水还可以提高猪的免疫力,此外,制备方法工艺简单,操作方便,具有较好的应用价值。

本发明解决技术问题采用如下技术方案:

本发明涉及一种用于黑猪散养区域池塘杀菌剂,包括如下重量份数的各组分:甘草20~40份、丹皮20~30份、紫草20~30份、菖蒲10~30份、木槿10~20份、板蓝根10~30份、黄柏10~15份、蛇床子5~15份、苦参5~10份、金银花10~15份、马钱子5~10份、艾叶10~20份。

优选地,包括如下重量份数的各组分:甘草25~35份、丹皮20~25份、紫草20~25份、菖蒲15~25份、木槿10~15份、板蓝根15~25份、黄柏10~15份、蛇床子5~10份、苦参5~10份、金银花10~15份、马钱子5~8份、艾叶10~15份。

优选地,包括如下重量份数的各组分:甘草30份、丹皮25份、紫草25份、菖蒲20份、木槿15份、板蓝根20份、黄柏12份、蛇床子10份、苦参8份、金银花12份、马钱子6份、艾叶15份。

本发明还涉及一种用于黑猪散养区域池塘杀菌剂制备方法,包括如下步骤:

(1)按照配比分别称取各组分,粉碎,并混合均匀,得混合料;

(2)将混合料加入到容器中,再加水浸泡30~50min,加热熬煮10~20min,再转文火熬煮60~80min,反应结束后,过滤得滤液;

(3)再将滤渣与水混合,重复步骤(2)操作两次;

(4)合并滤液,加热浓缩,即得所述杀菌剂。

优选地,所述步骤(1)中粉碎后的粒径为50~100目。

优选地,所述步骤(2)中加入水的重量为各组分总重量的5~8倍。

优选地,所述步骤(2)中加热熬煮温度为85~95℃。

优选地,述步骤(4)中加热浓缩至各组分总重量的1~3倍。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

本发明所述的用于黑猪散养区域池塘杀菌剂及制备方法,所述杀菌剂能够有效去除池塘中的细菌及寄生虫,为猪的健康生长提供保障,饮食经过所处杀菌剂处理之后的水还可以提高猪的免疫力,此外,制备方法工艺简单,操作方便,具有较好的应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1:

本实施例涉及一种用于黑猪散养区域池塘杀菌剂及制备方法;

所述杀菌剂由如下组分组成:甘草30份、丹皮25份、紫草25份、菖蒲20份、木槿15份、板蓝根20份、黄柏12份、蛇床子10份、苦参8份、金银花12份、马钱子6份、艾叶15份。

所述杀菌剂的制备步骤如下:

(1)按照配比分别称取各组分,粉碎至粒径为100目,并混合均匀,得混合料;

(2)将混合料加入到容器中,再加入各组分总重量的6倍量的水浸泡40min,升温至90℃熬煮15min,再转文火熬煮70min,反应结束后,过滤得滤液;

(3)再将滤渣与水混合,重复步骤(2)操作两次;

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