[发明专利]一种聚苯硫醚过滤材料表面涂覆聚四氟乙烯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚苯硫醚过滤材料领域，具体涉及一种聚苯硫醚过滤材料表面涂覆聚四氟乙烯的方法。

背景技术

聚苯硫醚(PPS)过滤材料在燃煤高温烟气使用环境中易被NO和O₂氧化，使得PPS纤维无定型区和部分结晶区降解，织物强力下降，缩短使用寿命。而聚四氟乙烯(PTFE)是耐腐蚀性能最佳材料之一，故用PTFE对PPS滤料进行相关整理，使PTFE对PPS滤料起到一定抗氧化保护作用。PPS滤料表面涂覆PTFE，一方面可以提高滤料的过滤精度与效率、改善滤料的清灰性能，降低除尘系统的运行阻力；另一方面，可以利用PTFE独特的化学性能对纤维起到保护作用。但PTFE是典型的非极性分子，分子间相互作用较弱，大分子链段易发生滑移或断裂，且表面粘结性弱，因此PTFE在PPS滤料表面的粘结性和成膜性性差。

此外，在高温高湿环境中，烟气中的SO₃和NO等与水蒸气作用，在纤维表面容易凝结成混合酸露，产生较强的化学腐蚀，使滤袋破损。同时，当烟气中含有油滴、油雾时，这些物质易与烟尘等物质粘结在滤料表面，缩短滤料的使用寿命。

因此，目前在聚苯硫醚过滤材料面临着不耐腐蚀，PTFE涂覆在PPS表面可以提高PPS过滤材料的耐腐蚀性，但是PTFE的分子结构又使成膜性和粘结性差；且过滤材料易在表面形成酸露，产生较强的化学腐蚀，使滤袋破坏的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种聚苯硫醚过滤材料表面涂覆聚四氟乙烯的方法，可以增强聚苯硫醚过滤材料的防腐性，使PTFE在聚苯硫醚过滤材料表面易成膜，粘结性也较好；同时具有防水防油性。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种聚苯硫醚过滤材料表面涂覆聚四氟乙烯的方法，包括如下步骤：

(1)聚四氟乙烯复合涂层剂的制备：以固含量为40％的PTFE为分散液于搅拌器中搅拌30min，再分别加入固含量为30％的丙烯酸酯粘合剂，固含量35％的水性环氧树脂，其中聚四氟乙烯、丙烯酸酯粘合剂和水性环氧树脂的质量比为：82:15:3，搅拌30min即得所述聚四氟乙烯复合涂层剂；

(2)复合整理液的制备：将上述聚四氟乙烯复合涂层剂、硅油、有机硅类防水剂、渗透剂和蒸馏水以质量比(10-12)：(1-2)：(3-6)：(1-2):200分别加入搅拌器中，搅拌30-40min，即得所述复合整理液；

(3)聚苯硫醚过滤材料表面涂覆：将聚苯硫醚过滤材料浸入上述复合整理剂中，常温浸泡30-60min，然后依次进行低温干燥和高温烘焙，即制得表面涂覆聚四氟乙烯的聚苯硫醚过滤材料。

进一步，步骤(2)中，硅油为甲基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅油的一种。

进一步，为增强滤料的防水性能，步骤(2)中，防水剂为甲基硅酸盐防水剂、羟基封端硅氧烷浓缩乳液的一种。

进一步，为增强复合整理液在PPS滤料的中渗透性，步骤(2)中，渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚或顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐(磺化琥珀酸二辛酯钠盐)中一种。

进一步，为除去过滤材料中多余的水分，步骤(3)中，低温干燥为100-120℃干燥10-20min。

进一步，为使涂层剂在滤料表面形成连续的薄膜，步骤(3)中，高温烘焙为140-160℃烘焙2-5min。

一种聚苯硫醚过滤材料表面涂覆聚四氟乙烯的方法,其特征在于，包括如下步骤：

(1)聚四氟乙烯复合涂层剂的制备：以固含量为40％的PTFE为分散液于搅拌器中搅拌30min，再分别加入固含量为30％的丙烯酸酯粘合剂，固含量35％的水性环氧树脂，其中聚四氟乙烯、丙烯酸酯粘合剂和水性环氧树脂的质量比为：82:15:3，搅拌30min即得所述聚四氟乙烯复合涂层剂；

(2)将所述聚四氟乙烯复合涂层剂、所述硅油、所述有机硅类防水剂、所述渗透剂和所述蒸馏水分别以质量比10：1：3：1:200，加入到搅拌器中，搅拌30min，即得所述复合整理液；

(3)将聚苯硫醚过滤材料浸入上述复合整理剂中，常温浸泡30min；然后依次在100℃下低温干燥10min，再在160℃下烘焙5min，即制得表面涂覆聚四氟乙烯的聚苯硫醚过滤材料。

与现有技术相比，本发明具有：