[发明专利]一种基于局部冷却设备的高压配电机房用降温管理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件加工设备降温冷却方法，确切地说是一种基于局部冷却设备的高压配电机房用降温管理方法。

背景技术

目前在为了确保高压配电机房运行的稳定性和可靠性，避免高温对配电设备造成损伤，因此要求高压配电机房均需要配备独立的降温系统，但当前高压配电机房所使用的降温系统多为传统的空调装置或简单的轴流风机设备等两类设备，这两类设备虽然可一定程度满足使用的需要，但其中空调装置虽然制冷效果好，但设备运行能耗大，且日常养护成本较高，轴流风机类设备虽然设备成本低廉，但降温效果较差，无法有效的满足降温的需要，同时，当前无论是空调降温设备还是轴流风机设备在运行过程中，均不可避免的会造成高压配电机房外部空气中的污染物混入到机房内部，从而导致污染物对配电设备造成污染，严重时甚至引发短路等设备运行故障发生，严重威胁供电安全，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的高压配电机房用降温方法，以满足实际生产使用的需要。

发明内容

本发明的目的是提供本发明提供一种基于局部冷却设备的高压配电机房用降温管理方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于局部冷却设备的高压配电机房用降温管理方法，包括如下步骤：

第一步，确定高压配电机房参数，实地测量高压配电机房的空间及换气量，根据高压配电机房内的配电设备确定发热热源，并根据电气设备运行环境要求设定高压配电机房内的目标温度区间范围；

第二步，设计降温方案，根据第一步获得的相关参数信息，并结合高压配电机房的结构特征，制定局部冷却设备对高压配电机房内部降温的气路布局及局部冷却设备的数量、布局位置及功率参数，其中需配置至少两组可独立满足高压配电机房降温运行需要的局部冷却设备，且各组局部冷却设备间均相互并联；

第三步，安装设备，根据第二步的设计方案，首先将局部冷却设备安装定位，然后布设通风管路，并通过通风管路将局部冷却设备和高压配电机房连通，其中所铺设的通风管理包括供风管路和回风管路；

第四步，换热调整，完成设备安装后，启动其中一组局部冷却设备使局部冷却设备进行降温作业，其余均处于待机状态，同时将经过降温处理后的空气通过第二步架设的通风管路中的供风管送入到高压配电机房内，于此同时，通过架设的通风管路中的回风管将高压配电机房内的空气回流到局部冷却设备中，一方面进行换热降温作业，另以方面对高压配电房内的空气温度进行检测，并将检测的数值与第一步设定高压配电机房内的目标温度区间范围进行比对，并以比对温度值做为局部冷却设备运行控制的依据；

第五步，恒温保持，在完成换热运行后，且高压配电机房内温度达到第一步中设定高压配电机房内的目标温度区间范围后，驱动局部冷却设备换热量及换风量进行稳定输出，维持高压配电机房内部环境温度稳定；

第六步，机组切换调休，根据实际使用需要，局部冷却设备在连续运行规定时间后停机检修，或因设备故障需要停机检修时，首先启动一组待机的局部冷却设备，并待该局部降温设备运行状态达到满足高压配电机房内部环境温度稳定运行后，在关闭之前需要停机检修的局部冷却设备即可。

进一步的，所述的第二步中进行气路布局设计时，其中供风管路和回风管路数量均不低于两条，且送风管路从高压配电机房距离地平面0.3—1米位置接入，回风管路从距离高压配电机房顶部0.2—0.5米位置接出，其中送风管路位于高压配电机房内部电气设备侧后方，回风管路位于高压配电机房内部电气设备侧上方。

进一步的，所述的第四步中，换热调整运行的总时间不大于60分钟。

本发明一方面可极大的提高高压配电机房降温工作的运行成本，提高降温工作效率，并有效的提高了降温作业的连续性和稳定性，另以方面可有助于外部环境中污染物对高压配电机房内部环境造成污染，从而达到提高电气设备运行安全性的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明试验方法流程图。

具体实施方式