[发明专利]一种高压开关柜测温探头安装工艺

权利要求书

1.一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、选择测温探头，高压开关柜测温探头本征无源，所有配件均采用绝缘耐压抗腐蚀材质，在市场上购置分布式光纤线型感温探头；

S2、检测测温探头，用红光笔在跳线端打光，测试探头内部光纤的连通性，将测温探头整个接入到主机，测温探头头尾各接入不少于100M的光缆，并同时预留一个10M的测温光纤圈，测试记录光纤接头损耗，将预留的10M光纤圈和3个测温探头同时放入恒温水箱里面，恒温水箱温度控制在60℃，检测3个光纤圈和10M光纤圈温升速率是否保持基本一致，温度稳定后，10M光纤圈和3个测温探头的温度是否基本一致，将合格的产品收集，备用；

S3、高压开关柜测温点的确定，根据高压开关柜的设计尺寸，在高压开关柜中安装6个测温点，分别监测上下6个触点工作温度；

S4、在高压开关柜中间隔板左上角开设一个100*20的孔，便于上柜的光缆从孔引入下柜；

S5、光缆安装敷设，为了考虑开关检修方便，同时不易损坏光缆，在可动部位及易碰撞部位不能安装光缆，在开关动静触头测温时，光缆安装在静触头处，不会影响测量精度和待测部位的温度精度，操作人员首先拧松触头螺杆，取出铜排，然后放入测温探头，再将铜排放回原位，将触头安装好，最后锁紧螺杆；

S6、将光缆沿路径从孔位引入到下柜，所有触头全部安装完成后，将光缆沿路径从步骤S4开设的孔位引入到下柜，引导光纤在延柜壁走线时，应尽量做到横平竖直，做到简洁美观，过直角时，引导光纤弯曲半径不得超过5cm；

S7、在高压开关柜侧板上安装固定夹，步骤S6完成后，在高压开关柜侧板上安装固定夹，将光缆通过固定夹进行定位；

S8、完成光纤盘纤盒的安装，在高压开关柜底板打两个小孔，将光纤盘纤盒安装在下柜底部，用螺钉将盘纤盒固定好；

S9、光缆安装一个开关柜完全敷设完成后，再到另一个开关柜，开关柜与开关柜之间通过光纤跳线连接，光纤跳线用绝缘套管保护，多余光纤盘成直径不小于10cm的圆圈，用扎带绑扎好，固定在柜子角落，不妨碍电力部门安装，盘纤盒引出的两个跳线光纤，用于后期与其他相邻开关柜测温探头串接用，将光纤盘好用扎带绑在侧面，具有很好的保护效果。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：步骤S1中市场上购置分布式光纤线型感温探头，具体型号为ATDTS-TT01，主要材质为聚四氟乙烯和多模光纤，光纤接口为FC-APC多模，分布式光纤线型感温探头的测温测温精度为±1℃。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：步骤S2中检测测温探头时，10M光纤圈和3个测温探头的数据存在较大的差异，并且超差±1℃，产品不合格。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：步骤S3中6个测温点分两层分布，高压开关柜的上层分布有3个测温点，高压开关柜的下层分布有3个测温点，并且测温点之间的分布距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：步骤S4中在高压开关柜中间隔板左上角开设孔过程中，操作人员首先画线定位，确定好开孔位置，利用开孔机在画线部位进行开孔，并通过打磨机对孔进行打磨处理，表面及边缘的毛刺、废屑处理干净，便于后续使用。

6.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：在步骤S5中，铜排放入后，需要将铜排托着，待螺杆完全锁紧后方可松开，避免铜排向下受力夹坏光纤保护管。

7.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：在步骤S7中，控制光缆间隔20cm安装一个固定夹，保证光缆的稳定。

8.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：在步骤S8中，操作人员首先画线定位，确定好开孔位置，利用开孔机在画线部位进行开孔，并通过打磨机对孔进行打磨处理，表面及边缘的毛刺、废屑处理干净，然后再安装光纤盘纤盒。

9.根据权利要求1所述的一种高压开关柜测温探头安装工艺，其特征在于：测温探头主要材质为多模光纤，在安装过程中，轻拿轻放，避免工具等重物砸坏测温探头，测温探头光纤接头属于光器件，安装时，注意防止接头防尘帽脱落，以免造成后期损耗严重。