[发明专利]一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法

权利要求书

1.一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法，其特征在于：

A. 所述的装置包括：次氯酸反应器（1）、气液固三相分离器（2）、氯醇化反应器（3）、气液分离器（4）、皂化反应器（5）、皂化分离塔（6）、液液分离器（7）、设备间连接管线及中间罐、气体输送装置、液体输送装置、控制与显示仪表及附件；氯气管线、水管线、碳酸钙管线汇合后与次氯酸反应器（1）入口相连，次氯酸反应器（1）出口与气液固三相分离器（2）入口相连，气液固三相分离器（2）液相出口管线与原料丙烯管线汇合后与氯醇化反应器（3）入口相连，氯醇化反应器（3）出口与气液分离器（4）入口相连，气液分离器（4）液相出口管线与皂化剂管线汇合后与皂化反应器（5）入口相连，皂化反应器（5）出口与皂化分离塔（6）入口相连，皂化分离塔（6）塔釜液出口管线与液液分离器（7）入口相连，液液分离器（7）设有皂化废水出口管线和重组分出口管线；次氯酸反应器（1）、氯醇化反应器（3）、皂化反应器（5）优选为带或不带夹套的管式反应器，管式反应器内连续或间断设置、或不设置对物料有混合作用的扰流元件；液液分离器（7）为离心分离器、旋液分离器、重力沉降分离器或其组合；

B. 所述使用方法包括：

a. 原料氯气、水和碳酸钙进入次氯酸反应器（1）边流动、边混合、边反应生成次氯酸、边脱除氯化氢；

b. 出次氯酸反应器（1）的物料进气液固三相分离器（2）进行废气与次氯酸水溶液分离；连续或间歇排出碳酸钙带入的固渣及未反应的碳酸钙；

c. 出气液固三相分离器（2）的次氯酸水溶液与丙烯或丙烯及惰性气体进入氯醇化反应器（3），边流动、边混合、边反应生成氯丙醇；丙烯或丙烯及惰性气体在氯醇化反应器（3）入口处集中加入或由多点进入氯醇化反应器（3）；

d. 出氯醇化反应器（3）的物料进入气液分离器（4）进行氯丙醇水溶液与废气的分离；

e. 出气液分离器（4）的氯丙醇水溶液与皂化剂进入皂化反应器（5），边流动、边混合、边反应生成环氧丙烷，所用的皂化剂为氢氧化钠或氢氧化钙；

f. 出皂化反应器（5）的物料进入皂化分离塔（6），塔顶分离出环氧丙烷；

g. 皂化分离塔（6）塔釜液去液液分离器（7）进行沉降分离，轻相为皂化废水，重相为少量副产物。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法，其特征在于，或采用氯气与水由次氯酸反应器（1）入口进入，碳酸钙从次氯酸反应器（1）的另一部位进入，或在次氯酸反应器（1）与气液固三相分离器（2）间另外设置碳酸钙与氯化氢水溶液反应的脱酸反应器。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法，其特征在于，或设置部分皂化废水循环进入次氯酸反应器（1）管线；或设置部分皂化废水循环进入氯醇化反应器（3）管线；或设置部分皂化废水循环进入皂化反应器（5）管线。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法，其特征在于，气液固三相分离器（2）或由气与液固分离器和液固分离器组合构成。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法，其特征在于，次氯酸反应器（1）、氯醇化反应器（3）、皂化反应器（5）或为喷射反应器、塔式反应器、U型反应器、搅拌反应器，或为前述反应器组合，或为管式反应器与前述反应器组合。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯氯醇化制环氧丙烷生产装置及其使用方法，其特征在于，在氯醇化反应器（3）前，或设置用部分原料水预溶预分散丙烯再进入氯醇化反应器（3）的混合装置；或设置用部分皂化废水预溶预分散丙烯再进入氯醇化反应器（3）的混合装置；或设置用气液分离器（4）中的氯丙醇溶液循环预溶预分散丙烯再进入氯醇化反应器（3）的混合装置。