[发明专利]一种轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法有效
申请号: | 201710146129.7 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN106737394B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 杨波 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍伦辰 |
地址: | 400080 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴向 距离 可调 万向 联轴器 拆卸 方法 | ||
1.一种轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,本方法针对的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器,包括分别设置在两端的两个万向铰结构,每个万向铰结构包括两个万向连接的连接端,每个万向铰结构处于外侧的连接端均设置有向外的法兰盘,一个万向铰结构处于内侧的连接端向内连接设置有一个花键轴,另一个万向铰结构处于内侧的一端向内连接设置有一个轴套,花键轴和轴套通过花键可轴向滑动地配合连接;其特征在于,拆卸时采用两个定位板,将一个定位板定位到花键轴一端的轴套外端面处的花键轴上,另一个定位板定位到花键轴另一端的外周径向的台阶面位置,并使得两个定位板外侧面分别和轴套外端面以及花键轴固定端的外周径向的台阶面贴合;然后采用千斤顶使其伸缩方向两端抵接作用到两个定位板上,防止两个定位板外翻,再靠千斤顶施力将花键轴和轴套拆卸开。
2.如权利要求1所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,采用以下结构的拆卸装置实现,拆卸装置包括平行间隔正对设置且呈板状的轴套定位板和花键轴定位板,所述轴套定位板背离所述花键轴定位板方向的一侧具有用于和待拆卸联轴器的轴套开放端端面贴合设置的轴套定位面,所述花键轴定位板背离所述轴套定位板方向的一侧具有用于和待拆卸联轴器的花键轴固定端外周径向的台阶面贴合设置的花键轴定位面;所述轴套定位板和花键轴定位板上位于相同一侧边缘沿轴向正对设置有用于和待拆卸联轴器的花键轴外周表面配合的定位缺口;还包括设置在所述轴套定位板和所述花键轴定位板之间的千斤顶,所述千斤顶伸缩方向的两端分别作用在所述轴套定位板和所述花键轴定位板相对的内侧面上;拆卸装置还包括用于防止所述轴套定位板和所述花键轴定位板定位后偏转的防偏转机构。
3.如权利要求2所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述防偏转机构包括沿轴向正对设置于所述轴套定位板和所述花键轴定位板上的滑杆穿孔,两滑杆穿孔形状一致且滑动插接配合有一根滑杆,所述滑杆长度大于待拆卸联轴器的轴套和花键轴长度之和。
4.如权利要求3所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述防偏转机构还包括分别设置于所述轴套定位板或者所述花键轴定位板两侧的固定螺母,所述滑杆外表面设置有外螺纹,所述固定螺母靠螺纹配合旋接在所述滑杆上。
5.如权利要求4所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述滑杆中部还固定设置有一个中间板,所述中间板和所述滑杆垂直设置,所述中间板位于所述花键轴定位板的定位缺口沿轴线方向的投影范围之外。
6.如权利要求5所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述中间板上设置有滑杆穿孔,所述中间板上的滑杆穿孔和滑杆可滑动插接配合并靠位于中间板前后两侧的旋接于滑杆的固定螺母实现固定。
7.如权利要求5所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述滑杆设置有三根且呈等腰三角形布置,所述定位缺口位于所述滑杆构成的等腰三角形底边中部位置。
8.如权利要求7所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述千斤顶设置有两个且沿所述等腰三角形中线对称设置,所述千斤顶伸缩方向的两端分别抵接在所述中间板和所述花键轴定位板相对的内侧面上。
9.如权利要求8所述的轴向距离可调的双万向铰式万向联轴器拆卸方法,其特征在于,所述中间板和所述花键轴定位板相对的内侧面上分别正对设置有用于安放所述千斤顶伸缩方向两端的定位沉孔。
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