[发明专利]水刺无纺布及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布制造领域，具体涉及一种水刺无纺布及其制造方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛。现有的水刺无纺布的工艺，又包括PET直铺工艺和PET交铺工艺；现有的PET直铺工艺，生产出的水刺无纺布存在纵横向强力比相差太大，横向强力偏低，伸长率太大等缺点。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种水刺无纺布，解决了现有PET直铺工艺中水刺无纺布纵横向强力比相差太大、横向强力偏低的缺陷。

本发明采取的技术方案如下：

一种水刺无纺布，包括:第一纤网层、第二纤网层和聚丙烯层；所述聚丙烯层位于第一纤网层和第二纤网层之间。

本发明的水刺无纺布通过设置第一纤网层、第二纤网层以及设置在第一纤网层、第二纤网层之间的聚丙烯层；提高了横向强力，解决了PET直铺工艺中水刺无纺布纵横向强力比相差太大的缺陷；同时由于上下层基材特性，具有良好的柔软性，接触手感和高强度和高耐磨性。

可选的，所述第一纤网层采用聚酯纤维涤纶或者可降解的黏胶纤维。

可选的，所述水刺无纺布还包括木浆层，所述木浆层为第一纤网层和聚丙烯层之间。目前的木浆水刺无纺布采用单层的纤网层与单层的木浆层复合至一起，其木浆层裸露在外面，容易发生木质短纤维的掉落。本发明采用木浆层设置在所述木浆层为第一纤网层和聚丙烯层之间，有效避免了木质短纤维的掉落。

可选的，所述第一纤网层或第二纤网层上设有提花。

可选的，所述第一纤网层或第二纤网层的单根纤维长度为14mm～51mm。

可选的，所述第一纤网层或第二纤网层的纤维直径为1.2D～2D。设置第一纤网层或第二纤网层的单根纤维长度为14mm～51mm；以及第一纤网层或第二纤网层的纤维直径为1.2D～2D，更能适应生产工艺，具有更好的柔软性，接触手感和高强度和高耐磨性。

本发明公开了一种水刺无纺布的制造方法，包括以下步骤：

a.纤维材料开松，梳理成网，分别经过水刺形成第一纤网层和第二纤网层；

b.第二纤网层与聚丙烯层复合，然后经过水刺，得到第一中间样布；

c.第一中间样布与木浆层进行复合，然后经过水刺，得到第二中间样布；

d.第二中间样布与第一纤网层进行水刺、轧水，得到第三中间样布；

e.将第三中间样布浸没聚乙烯醇胶，然后烘干，得到无纺布。采取该工艺来生产水刺无纺布的车速大大提高，达到了200m/min～250m/min，超过了现有的PET直铺生产工艺的车速(100m/min～150m/min)；更大大超过PET交铺生产的车速(70m/min左右)。

可选的，所述水刺无纺布的制造方法还包括提花步骤f，所述提花步骤为：通过圆网水刺步骤a制得的第一纤网层或第二纤网层，形成提花形状。

可选的，所述木浆层采用湿法造纸在线制成。采用湿法造纸与水刺工艺更配合。

可选的，所述步骤e中聚乙烯醇胶的浓度为2％～5％。

本发明的有益效果是：本发明的水刺无纺布通过设置第一纤网层、第二纤网层以及设置在第一纤网层、第二纤网层之间的聚丙烯层；提高了横向强力，解决了PET直铺工艺中水刺无纺布纵横向强力比相差太大的缺陷；同时由于上下层基材特性，具有良好的柔软性，接触手感和高强度和高耐磨性。

另外，本发明采用木浆层设置在所述木浆层为第一纤网层和聚丙烯层之间，有效避免了木质短纤维的掉落。设置第一纤网层或第二纤网层的单根纤维长度为14mm～51mm；以及第一纤网层或第二纤网层的纤维直径为1.2D～2D，更能适应生产工艺，具有更好的柔软性，接触手感和高强度和高耐磨性。

附图说明：

图1是本发明实施例的水刺无纺布的结构示意图；

图2是本发明实施例一的水刺无纺布的工艺流程图示意图；

图中各附图标记为：

1、第一纤网层；2、第二纤网层；3、聚丙烯层；4、木浆层。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。