[发明专利]经济型钟表显示构件

权利要求书

1.一种用于制造钟表显示构件或指针配合构件的经济型方法，所述构件包括至少一个美学和/或可见表面(2)，其特征在于，连续执行以下步骤：

-(AA)：选择壳体材料，以制造每个所述美学和/或可见表面(2)，该壳体材料是非晶态金属合金或具有纳米晶体结构或包括镍或镍磷合金，或者所述壳体材料是纯金属或者是金和/或银和/或铜和/或铑和/或钛和/或铝的合金；

-(BB):在第一工具(3)中用所述壳体材料制造初始厚度大于或等于20微米的厚的中空的坯件(4)，所述壳体材料具有大于或等于50微米的初始厚度(E)，所述坯件(4)包括相对于每个所述美学和/或可见表面(2)的过厚部分(5)，并且所述坯件(4)包括用于接纳支承结构(7)的第一腔室(6)；

-(CC)：选择内部材料，以制造所述支承结构(7)，该内部材料易于通过变形、冲压和/或压制成形并且/或者通过机加工和/或注射成形和/或电生长和/或铸造来产生形状；

-(DD)：在第二工具(8)中或直接在所述第一腔室(6)内或以自由方式用所述内部材料通过冲压和/或压制成形和/或机加工和/或注射成形和/或电生长和/或铸造来制造所述支承结构(7)，并且将所述支承结构(7)接合到所述坯件(4)的所述第一腔室(6)；

-(EE)：金刚石刀具机加工将保持可见的至少一个所述美学和/或可见表面(2)，从所述坯件(4)移除全部或部分所述过厚部分(5)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钟表显示构件或指针配合构件被制成为具有由突起边缘(9)限定边界的至少一个所述美学和/或可见表面(2)，在所述金刚石刀具机加工期间，形成界定所述美学和/或可见表面(2)的所述突起边缘(9)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述金刚石刀具机加工操作期间，金刚石刀具机加工将保持可见的所有美学和/或可见表面(2)，从所述坯件(4)去除部分所述过厚部分(5)，并且，如果所述构件(1)包括突起边缘(9)，则金刚石刀具机加工界定所述美学和/或可见表面(2)的全部突起边缘(9)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述金刚石刀具机加工操作期间，金刚石刀具机加工至少一个将保持可见的所述美学和/或可见表面(2)，从所述坯件(4)去除部分所述过厚部分(5)，表面粗糙度在2nm Ra和100nm Ra之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述金刚石刀具机加工操作期间，在每个所述美学和/或可见表面(2)上保留所述坯件(4)的大于或等于5微米的残余厚度(ER)。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述机加工操作期间，从所述坯件(4)去除所述初始厚度(E)的至少50％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述金刚石刀具机加工操作后，在至少一个将保持可见的所述美学和/或可见表面(2)上，执行电生长或PVD或CVD或ALD或化学着色操作使得达到小于5微米的小厚度。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述内部材料选自铜和/或铝和/或锌的合金。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，选择黄铜作为所述内部材料。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，选择铝合金作为所述内部材料。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，选择锌合金作为所述内部材料。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，选择POM或PS或PC或聚合物作为所述内部材料。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，选择带电材料作为所述内部材料，以使其导电。