[发明专利]一种具有阻燃作用的环氧树脂

说明书

技术领域

本发明属于复合材料领域，特别是涉及一种具有阻燃作用的环氧树脂。

背景技术

目前环氧树脂作为应用最广泛的热固材料，成为工业领域不可缺少的材料。但是环氧树脂有一个不可忽视的缺点，其阻燃能力非常差，极限氧指数为19.8。为了适应社会生产和生活的需要，针对环氧树脂阻燃能力差的问题，开发出了各种阻燃剂。这些阻燃剂按使用方法分为添加型和反应型，其中添加型阻燃剂又分为有机阻燃剂、无机阻燃剂、卤系阻燃剂、非卤阻燃剂等，反应型阻燃剂分为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系阻燃剂等。

市面上卤系阻燃剂尤其是含溴阻燃剂价格最低，效果最好，但是添加量大，需要添加总质量的9-23%，同时大部分卤系阻燃剂安全性差，环境危害大。含磷阻燃剂添加量小，一般只需要添加总质量的2%左右，安全性能高，但是添加后力学性能差，粘合度不高。因此急需要一种环氧树脂具有优良的阻燃性能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有阻燃作用的环氧树脂，性能优良，应用范围广泛。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有阻燃作用的环氧树脂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括环氧树脂、固化剂、溶剂和表面活性剂，所述环氧树脂、所述固化剂、所述溶剂和所述表面活性剂的质量比为70-80:0.3-1:10-20:1-2，所述第二组分为阻燃剂，所述阻燃剂是由四溴双酚A、磷酸铵、膨胀石墨组成的混合物，所述四溴双酚A、所述磷酸铵和所述膨胀石墨的质量比为40-50:10-30:20-50，其中所述第一组分和所述第二组分的质量比为100:2-5。

在本发明一个较佳实施例中，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、联苯酚型环氧树脂中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，所述固化剂为季戊四醇磷酸酯PEPA、三乙烯四胺TETA、固化剂T31、固化剂YH-82中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，所述溶剂为石油醚、乙酸乙酯或二者的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述表面活性剂为Span 20、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯Atbs G-2111的混合物，所述Span 20、所述聚氧乙烯氧丙烯油酸酯Atbs G-2111的质量比为20:80-70:30。

在本发明一个较佳实施例中，所述膨胀石墨为400-1000目。

本发明的有益效果是：本发明的具有阻燃作用的环氧树脂，所述环氧树脂采用复配型的阻燃剂，大幅度降低了阻燃剂使用量，具有成本低的优点，同时四溴双酚A和环氧树脂反应生成聚合物，含磷阻燃剂添加量小，力学性能好，达到UL94V-0级标准，得到的环氧树脂性能优良，具有安全性相对较高、力学性能好、阻燃性能高的特点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

提供一种具有阻燃作用的环氧树脂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括环氧树脂、固化剂、溶剂和表面活性剂。所述环氧树脂、所述固化剂、所述溶剂和所述表面活性剂的质量比为70:0.3:10:1。所述第二组分为阻燃剂，所述阻燃剂是由四溴双酚A、磷酸铵、膨胀石墨组成的混合物，所述四溴双酚A、所述磷酸铵和所述膨胀石墨的质量比为45:25:30。所述第一组分和所述第二组分的质量比为100:2。

在上述体系中，所述环氧树脂为联苯酚型环氧树脂。所述固化剂为季戊四醇磷酸酯PEPA、三乙烯四胺TETA、固化剂T31、固化剂YH-82的混合物。所述溶剂为石油醚、乙酸乙酯的混合物。所述表面活性剂为Span 20、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯Atbs G-2111的混合物，所述Span 20、所述聚氧乙烯氧丙烯油酸酯Atbs G-2111的质量比为20:80。所述膨胀石墨为600目。

实施例二：

提供一种具有阻燃作用的环氧树脂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括环氧树脂、固化剂、溶剂和表面活性剂。所述环氧树脂、所述固化剂、所述溶剂和所述表面活性剂的质量比为80: 1: 20: 2。所述第二组分为阻燃剂，所述阻燃剂是由四溴双酚A、磷酸铵、膨胀石墨组成的混合物，所述四溴双酚A、所述磷酸铵和所述膨胀石墨的质量比为45:15:40。所述第一组分和所述第二组分的质量比为100: 5。