[发明专利]一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂

说明书

技术领域

本发明涉及复合高分子材料领域，特别是涉及一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别的以外，环氧树脂的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。

现在市面上我们买到的环氧树脂基本上都是双酚A型环氧树脂，这类环氧树脂采用胺类固化剂在室温下固化得到固化环氧树脂，可以作为涂料、胶黏剂、复合材料、电子灌封中使用。但固化环氧树脂不耐高温，热变形温度在50℃左右。同时这类环氧树脂容易发生黄变，因为芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团，胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄，叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色，反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。因此急需一种具有耐热型低黄变的环氧树脂固化剂体系。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，性能优良，应用范围广泛。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂，所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂30-45份，双酚F型环氧树脂25-30份，橡胶5-10份，苯基二甲基脲三苯基膦0.5-3份，固化剂0.5-5份，流变修饰剂0.5-3份，抗氧化剂0.2-1份，紫外吸收剂0.5-2份，消泡剂0.5-1份，溶剂10-15份，其中所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为1:4-5：1。

在本发明一个较佳实施例中，所述流变修饰剂为中空膨胀微球。

在本发明一个较佳实施例中，所述中空膨胀微球的粒径小于100μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT、特丁基对苯二酚TBHQ或二者的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为10-40:5-25:20-35。

在本发明一个较佳实施例中，所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。

在本发明一个较佳实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。

本发明的有益效果是：本发明的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，该体系通过体系中各组分的作用及复配，达到耐高温并防止黄变的目的，具有非常优良的性能，能够在高温下耐冲击性和涂布流变性，成本低。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂。所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂30份，双酚F型环氧树脂30份，橡胶5份，苯基二甲基脲三苯基膦0.5份，固化剂5份，流变修饰剂3份，抗氧化剂0.2份，紫外吸收剂2份，消泡剂0.5份，溶剂15份。所述环氧树脂固化剂体系的制备方法为将上述原料依次加入，混合加热至100-120℃，搅拌20分钟，冷却即可。

在上述体系中，所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为1: 1。所述流变修饰剂为中空膨胀微球，所述中空膨胀微球的粒径为90μm。所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT、特丁基对苯二酚TBHQ的混合物。所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为10:5:20。所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。

实施例二：